三回程烘干机特点
1、设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6、无漏风现象,解决了密封难点。
7、出料温度≤60度,可直接进料库,铁精粉烘干机,无需进冷却棚冷却。
8、外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。
烘干机的安装与调试
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,海砂烘干机,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮,烘干机,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
煤粉烘干机主要对于含水量在20%-40%的原煤进行烘干,烘干后的原煤可以广泛利用于电厂发电、民用取暖、高炉冶炼等行业,我们公司作为专业生产原煤烘干机厂家,对原煤烘干过程中的粘壁现象、不易破碎等问题已解决,我们的研发人员不断总结经验、自主创新,相信我们的努力会给客户带来更大的收益。
煤粉烘干机设备的工作原理:煤粉烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,随着世界性能源资源的溃乏,燃原煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视,伴随原煤碳业机械化程提的加快,做为原煤炭开采业的副产品的原煤由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路,改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,原煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化,高岭土烘干机,原煤炭加工的深度和广度都在快速发展,原煤的产量明显上升,如何提高原煤的附加值,原煤的综合利用已成为迫切需要研究的问题,应运而生的原煤干燥行业也得到了迅猛发展,投资原煤干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。
煤粉烘干机设备的产品特点:
1.原煤烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低;
2.原煤烘干机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速烘干;
3.可扩展能力强,设计考虑生产余量,即使减少产量,不需要更换设备;
4.设备采用调心式拖轮结构,拖轮于滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗;
5.专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力;
6.抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。