废气处理净化塔|废气处理|喷漆工业废气处理

废气处理通常情况下，当采用RTO设备时，脱附气体的加热多采用独立的加热箱加热方式。焚烧装置若采用TAR设备时，uv光解废气处理，TAR的出口温度高温可用于给脱附气体加热，使得换热后的洁净气体达到200℃-220℃。

通过RTO和TAR设备最终排放温度的对比，采用RTO设备可降低废气处理系统的能源消耗内喷机器人可降低油漆材料消耗；内喷机器人喷漆室风速为0.35-0.4m/s，手工喷涂喷漆室风速通常为0.5m/s；连续式内喷机器人喷漆室比手工内喷喷漆室长度短，废气处理净化塔，且可使用全循环风模式，故采用内喷机器人在油漆车间规划中是精益的，有效降低了喷漆室运行成本之外，也大幅度降低喷漆废气处理系统的投资和运行成本。

  喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲本为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的废气量约占稀释剂用量的30％，废气处理设备，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

 喷漆废气处理流程：（等离子废气治理）

废气源→吸收塔(吸收掉漆雾、粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放。

喷漆废气中成分都是具有一定复杂特性，一定毒性，并且容易燃烧容易引爆，废气处理，治理的时候需要运用高压风机将喷涂废气抽到高压喷淋塔中进行预处理，然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构，然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。