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2. 本产品安装时应避免在潮湿、粉尘飞扬、腐蚀性气体及低温的环境下进行,如有必要现场应采取措施,以隔绝不良环境状态对产品安装过程中的影响。
3. 环境条件:
a) 空气相对湿度宜<70%
b) 现场无明显粉尘或腐蚀气体
c) 环境温度宜0~35℃
准备工作:
1. 按表一核对产品规格型号是否正确,按产品的装箱清单清点零部件与配套材料是否齐全、准确,并检查有无损伤或其他缺陷;
2. 确认安装图纸、安装工艺及施工记录与所安装附件是否一致;
3. 应备齐安装附件所需的工具(包括专用工具导向头、拉板、夹板和葫芦);
4. 施工现场必须有效的采取安全保护措施,确保现场 施工人员的安全;
5. 现场采取相应措施(如搭棚、铺木板、通风等)满足附件施工环境,保证安装
现场的干净卫生。具备现场施工条件后,具体安装严格按以下步骤进行:
. 电缆两端就位,加热校直预处理
临时断点电缆蕞终断点临时断点
1.1 将待安装的两端电缆摆放至预置位置,按图1所示从临时断点锯除多余电缆;
1.2 按现场要求确定电缆长端短端方向;将630mm2的电缆作为长端,800mm2的电
缆作为短端。单位:mm临时断点外护套长端外护套 铝护套阻水带 电缆蕞终断点短端
临时断点图
1.3 按图2所示尺寸去除两端电缆的外护套、金属套、保留阻水带;
1.4 将电缆的金属套表面清洁干净,用专用工具将金属套断口胀成喇叭口,用锉刀将喇叭口处理圆整,并把电缆外护套表面自断口200mm范围内的石墨导电层刮干净;
1.5 用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直,保持并固定电缆成直线状态,以消除电缆的机械应力。
推荐工艺参数:1.加热温度75~80℃
2.加热至要求温度后维持2~3小时
3.自然冷却至环境温度,时间不少于8小时。
2.1 将电缆金属护套断口处保留10mm长阻水带、其余去除。
2.2 按图3所示尺寸开剥线芯、处理外半导电层和绝缘层。
2.3 外半导电层处理:外半导电层断口应与电缆轴线垂直、平整,在外半导电层断口刮出 20~30mm 的坡口,并依次用 600#和 800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。注意:处理半导电层时千万不要损伤绝缘,打磨过半导的砂纸不能再打磨绝缘。
2.4 电缆绝缘层表面处理:依次用 240#、600#、800#砂纸打磨,使电缆主绝缘层表面没有划痕和导电颗粒。(打磨过程中应不断在轴向和周围方向匀速移动,避免在
局部位置长时间打磨形成绝缘表面凹陷,如在绝缘层表面有凹凸时,可用玻璃片先
做局部修整后再打磨)。
2.5 测量并记录对接电缆主绝缘外径和预制接头主体内径(如实填写施工记录表),电
缆绝缘外径蕞小值见表二,处理完后清理干净用保护膜缠绕保持干净。
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三相五线制
三相五线制包括三相电的三个相线(A、B、C线)、中性线(N线);以及地线(PE线)。
中性线(N线)就是零线。三相负载对称时,三相线路流入中性线的电流矢量和为零,但对于单独的一相来讲,电流不为零。三相负载不对称时,中性线的电流矢量和不为零,会产生对地电压。
三相五线制
三相五线制分为TT接地方式和TN接地方式,其中TN又具体分为TN-S,TN-C,TN-C-S三种方式。 TT接地方式:
第壹个字母T表示电源中性点接地,第二个T是设备金属外壳接地,这种方法高压系统普遍采用,低压系统中有大容量用电器时不宜采用。
TN-S接地方式:
字母S代表N与PE分开,设备金属外壳与PE相连,设备中性点与N相连。
其优点是PE中没有电流,故设备金属外壳对地电位为零。主要用于数据处理,精密检测,高层建筑的供电系统。
TN-C接地方式:
字母C表示N与PE合并成为PEN,实际上是四线制供电方式。设备中性点和金属外壳都和N相连。由于N正常时流通三相不平衡电流和谐波电流,故设备金属外壳正常对地有一定电压,通常用于一般供电场所。 TN-C-S接地方式:
一部分N与PE分开,是四线半制供电方式。应用于环境较差的场所。
当N和PE分开后不允许再合并。
中国规定,民用供电线路相线之间的电压(即线电压)为380V,相线和地线或中性线之间的电压(即相电压)均为220V。进户线一般采用单相二线制,即三个相线中的任意一相和中性线(作零线)。如遇大功率用电器,需自行设置接地线。
三相五线制标准导线颜色为:A线黄色,B线绿色,C线红色,N线褐色,PE线黄绿色或黑色。 首先用电分为动力用电和家用电.
动力用电就是常说的380伏电,多用于工厂.这种电多是三相四线.四线中三根火线,一根零线.三根火线经过负载如电动机等用电设备后都经过零线形成回路,设备才能正常工作.零线在发电厂是接地的.
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