金维密封科技(图),橡胶密封圈规格,密封圈

你知道硅胶O型密封圈生产时怎么样不连片吗？东莞金维密封为你提供解决方案

硅胶O型密封圈是一种以硅胶为原料，截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为硅胶O型密封圈，进口密封圈，目前已经广泛应用于机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上。

   硅胶制品O型密封圈的生产过程中，有时候会碰到一些较为棘手的问题，例如像硅胶O型密封圈成型后不连片，下面永辉盛小编分享造成硅胶O型密封圈成型后不连片原因及解决方法。

   1、模温过低

   模温会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。

   2、压力过大

    压力过大也会出现硅胶O型密封圈成型后不连片，所以在操作过程中的解决方法是，橡胶密封圈规格，增加适量的胶料，其次还有降点压力。

   3、胶料过少

   胶料过少，一般增加胶料是可以得到解决，只是会有加料会让产品尺寸变大的错感。其实，减尺寸并非完全靠减料来解决的，还可以通过降低压力和增加模温的方式来减少产品的尺寸。

   4、模具自拆过于尖锐锋利

   可以将模具拿去喷砂，相当于对模具自拆口做一次打磨。但不要这么做，密封圈，因为这是一套硅胶密封圈的模具，对模具自拆要求非常高，硅胶成型模具在持续的使用过程中本来就会磨损，如果再刻意去喷砂打磨，待以后就很难拆边了。

   综上所述，硅胶o型密封圈是一种应用极为广泛的硅胶制品，造成硅胶O型密封圈成型后不连片最常见就是毛边过薄而导致，其次还有生产过程中的模温、压力、胶料过少等其它因素造成，所以永辉盛小编建议在硅胶O型密封圈制造过程中，碰到硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，要根据实际情况进行解决，不要盲目处理，最后造成金钱的损失也对生产效率造成影响

   PTFE-聚四氟乙烯O型密封圈

   四氟O型圈 聚四氟乙烯[PTFE，F4]是当今世界上耐腐蚀性能极好材料之一，因此得'塑料王'之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。商品名为“特氟隆”（teflon)。被美誉为“塑料之王”。

聚四氟乙烯（Teflon或PTFE），俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。

　　聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

介质 、磷酸、硫酸、盐酸、各种有机酸、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质。

　　温度 -20～250℃，0型密封圈，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。

-20～250℃（-4～＋482°F）

压力 -0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）

-0.1～6.4Mpa （Full vacuum to 64kgf/cm2）

四氟O型圈耐高温——使用工作温度达250℃。

四氟O型圈耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

四氟O型圈耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。

四氟O型圈耐气候——有塑料中极好的老化寿命。

四氟O型圈高润滑——是固体材料中摩擦系数至低者。

四氟O型圈不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。

四氟O型圈无害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。