彩箱彩盒价格_合肥向尚_合肥彩箱彩盒

对于包装纸盒的检验主要包括以下几点测试：

　　1，边压测试：主要是为检验纸盒的支架强度是否能够承受范围内的重力。

　　2，耐磨测试：主要是为了检验单位面积内纸板所能承受均匀曾的最1大压力值。

　　3，粘合剥离测试：主要是为了检验纸盒各部分的粘合强度；如果粘合强度不足容易造成分层，这样会降低纸盒的抗压强度。

　　4，戳穿测试：主要是为了检验纸板耐外部突然冲击所能承受的能量值。

　　5，水粉测试：主要是为了检验纸盒的吸水能力是否达到防潮能力。

小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。

如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面；既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。

如果利用胶印、凸印（或凹印等）工艺印刷方式的不同，彩箱彩盒定制，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。

胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。

而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。

所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，彩箱彩盒包装，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。

多种结合印刷工艺的合理安排

胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形值相对较小，且产品不易出现粘脏过底现象，故适合于印刷套色1网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。

而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。

从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。

而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。

所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，合肥彩箱彩盒，如红色和黄色（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，彩箱彩盒价格，其它的颜色后印，这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出纯黑的色泽。