宏日机械设备有限公司 花生油精炼生产线设备,精炼花生油设备,花生饼浸出生产设备 操作要点:油脂精炼滤后毛油含杂不大于0.2%,中和前先添加油量的2%热水脱胶,油脂精炼脱胶温度60~70℃、搅拌15min,随即添加碱液中和脱酸,油脂精炼碱液浓度18~24°Bé,油脂精炼超量碱为理论碱的75%,油脂精炼碱液于15min内加完,搅拌20~25min,油脂精炼加热终温75~80℃。油脂精炼到达终温后添加油量的3%~4%食盐溶液(浓度10%、95℃)继续搅拌5~10min,然后静置沉降10~12h。油脂精炼分离皂脚后洗涤,米糠油浸出设备,油脂精炼洗涤温度75~80℃,添加油量5%的盐水(浓度5~6°Bé、85℃),然后再以热水洗几遍,油脂精炼直至残皂量≤50ppm。油脂精炼脱色温度95~100℃,操作压力4.0kPa,活性白土添加量为油量3%的左右,脱色时间30min。油脂精炼脱臭温度235~250℃,油脂精炼操作压力不大于0.65kPa,油脂精炼汽提蒸汽通量8~16kg/t·h,浸出设备,油脂精炼脱臭时间6h,油脂精炼冷却脱蜡温度6~10℃,油脂精炼结晶时间50~70h,油脂精炼过滤温度15℃。
郑州宏日机械设备有限公司花生油浸出设备
【处理范围】:各种油质物料
【生产能力】:大、中、小型
【应用范围】:山茶籽、大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料
【产品介绍】:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,饼中残油在5%以上,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料。产品特点:植物油浸出成套设备是一种连续式的制油设备,它是利用选定的溶剂能够溶解油脂的作用,经过浸泡和喷淋,抽提油料或油饼中的油脂,可采用菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。浸出法制油的主要优点:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,棉籽油浸出设备,饼中残油在5%以上,菜籽油浸出设备,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,并且大豆一次性浸出过的粕,因温度低,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料。浸出法制油具有:加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点,这些都是其他制油法不能相比的。