电泳漆电导率异常下降的原因及解决方法
相信大家应该都知道,在电泳涂装的大生产过程中,电导率是电泳漆槽液中一个管理指标,它的高低对于漆膜的形成起着重要的作用。若电导率过高,超滤管电泳漆,会导致电泳漆的沉积速度加快,槽液分散性能变差,击穿电压降低,铝材电泳漆,出现漆膜外观不良等现象。若电导率过低,则会导致泳透力下降,漆膜变薄甚至电泳漆膜不易形成。而上次小编已经为大家介绍了如何解决电泳漆电导率过高的问题?那么这次就介绍一下电泳漆电导率异常下降的原因及解决方法。
电导率异常下降的常见起因:
1、电导仪失灵;
2、过量排放超滤液,导致电导率下降;
3、在电泳漆的生产过程中,未能及时地进行补加新漆,导致固体份含量太低。
解决方法:
1、清洗、修理或者重新更换一个电导仪探头;
2、适当地降低超滤液的排放量;
3、每天应根据生产消耗,来进行及时补加新漆。
以上所介绍的内容,就是电泳漆电导率异常下降的原因及解决方法。在电泳涂装的生产过程中,贵州电泳漆,若想要保持电泳漆电导率的正常值,应仔细地阅读地使用说明书,然后通过正确的前处理,规范的操作,来进行控制电泳漆液中的杂质离子含量,以此来保持电导率的稳定。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
电泳漆膜厚——低
常见原因:
1、pH值过低。
2、槽温过低
3、电泳的电压过低。
4、溶剂量过低。
5、固体份过低。
6、挂具导电不良
解决方法:
1、调整pH值,使其保持合适的工艺范围内。检查隔膜阳极系统有无渗漏,并及时维护。
2、升高槽温。
3、适当地增加电泳的电压。
4、补加适量溶剂。
5、补加新漆。每天根据产量及时补加。
6、检查挂具并处理,低温 电泳漆,确保通电良好。
情况二:电泳漆膜厚——过高
常见原因:
1、电压过高。
2、槽温过高。
3、溶剂含量过高。
4、电泳时间长。
解决方法:
1、适当降低电泳电压。
2、降低槽温到规定范围内。
3、适量排放UF滤液,补回纯水。
4、严格控制生产线速度,不得随意调整。