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电机绕组浸漆烘干的工序
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
一：预烘
1.预烘目的
绕组在浸漆前应先进行预烘，是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
2.预烘方法
预烘加热要逐渐增温，温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定，对E级绝缘应控制在120~125度，B级绝缘应达到125~130度，在该温度下保温4~6小时，东元冷却塔专用电机，然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。
④从轴伸端视之，电动机的转向为顺时针，任意调换三相电源中两相的相序，电动机则反向旋转。检查联轴器的螺栓及销子是否紧固，皮带连接处是否良好，皮带松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡住，窜动和不正常的声音等。
⑤检查熔断器的额定电流是否符合要求，东元刹车电机，安装是否牢固可靠。
⑥检查起动装置接线是否正确，起动装置是否灵活，重庆东元，触头接触是否良好，起动装置是否可靠接地。
⑦电动机允许全压或起动，但应注意，全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流，东元强冷变频马达，起动时，转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用起动，而当静负载相当大时，建议用满压起动。
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