污泥烘干机(图)|污泥干燥设备|污泥

烘干机在各行各业都有着非常重要的应用，不但可以被用作动物饲料烘干，动物粪便烘干，肥料烘干等，它还广泛地被应用于建材，污泥干燥设备，冶金，污泥干燥机械，水泥，矿渣，石灰石等物料。主要由回转体，扬料板，传动装置，支撑装置以及密封圈等部分组成，具有产能高，结构合理，易操作，运转方便等特点。烘干机在运转中由于被固定往往不会产生振动，一般情况下，如若筒体在运转时振动，往往说明烘干机并非在正常运转。河南豫弘重工作为烘干机的专业生产厂家，由厂内烘干机方面的专家总结了一些烘干机运转时筒体振动的原因以及相应的处理方法。

1. 检查地脚螺丝是否松动。一般地脚螺丝的固定对烘干机筒体起着决定性的作用，因此在发生振动时首先应当检查其是否发生松动并将其固定或更换。2. 检查齿圈与弹簧板之前的连接螺栓是否发生松动，并将其紧固或直接更换。3. 检查筒体传动圈齿轮噬合间隙是否过大或过小，并将其调整至合适大小。4. 筒体由于受热不均匀，发生了严重弯曲，托轮固定性地会发生悬空现象，此时应当调整托轮至合适位置。5. 烘干机轴承受力不均匀，有可能轴承位置有偏差或发生了损坏，此时应轴承换新。6. 托轮或传动齿轮有台肩产生，污泥烘干机械，此时应将台肩凿平或直接更换新的齿轮或托轮。7. 烘干机筒体与轮带之间的间隙过大导致筒体振动，此时可通过更换筒垫板来消除筒体的振动。以上几点是烘干机筒体振动发生的主要原因以及相应处理措施，如若想获得更多烘干机相关信息，可直接登陆河南豫弘重工官网获取更多信息，如若方便，可直接到厂内参观咨询。河南豫弘欢迎您的到来。

出料装置是烘干机的主要装置之一，其出料装置的出料速度、温度以及各个方面都会对烘干机成品造成一定的影响。所以只有控制好烘干机的进出料温度，就会给物料烘干过程带来更好的效果和质量。当烘干机烘干物料时，烘干温度越高，所含的热能就越多，物料吸收的水分能力就越强。所以，物料的出料速度就会更快。同时，这个温度是有一定限制的，如温度过高，燃料就会损坏。所以，温度要适中，不宜过高或多低。

在烘干机生产过程中，物料的初始水量是决定烘干机出料速度的重要因素之一，所以，当物料含水量高时，烘干物料的时间较长，并且烘干速度也会受到影响，因此，出料速度比较缓慢。当物料的初始水量低时，物料烘干速度快，物料的出料速度也会快。同时，烘干机内部物料与热风接触的面积对出料有一定的影响，它会影响物料在筒体内停留的时间，接触面小，污泥，则出料速度比较慢，所以物料在筒体内下降的速度也会变慢。排风口也会影响出料的速度，当出料设置出现问题，在设备内部，就会对物料的流动性造成一定的阻力，造成物料不易流出。所以，要时刻保持排风口的畅通，才能够稳定的提高烘干机的出料速。