11.带有菌液的吸管,试管,无菌车间,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
12.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石tan酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
13.凡带有活菌的物品,制药无菌车间,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
14.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下,无菌车间净化工程,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后,黄石无菌车间,取平板3~5个,分别放置工作位置的左中右等处,开盖暴露30分钟后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落,10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度,应对无菌室进行彻底消毒,直至重复检查合乎要求为止。
为确保无尘车间内的空气洁净度,洁净室设计中涉及到的各个专业设计均应采用妥善的、可靠的技术措施,从而减少或防止产生、滋生微生物,减少或阻止将微粒/微生物或可能会造成交叉污染的物料带入洁净室内,有效地将室内微粒/微生物排出,以减少或防止它们滞留洁净室内
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