圆压圆模切机常见问题及解决方法
一、模切机常见问题与解决方案
输纸部分
1.
走纸不稳,需经常调节
该故障主要是针对国产模切机而言的,由于国产模切机多数没有采用带吸气的传送带,印刷开槽模切机,容易导致走纸
不稳,全自动高速模切机,纸张定位精度不高,输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块.侧规挡块等容易磨损。在走纸之
前对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调节可有效解决此问题。
模切机
整压力、确定规矩和粘贴橡皮弹塞调整版面压力,先要调整钢dao的压力。垫纸后,先开机压印几次,卷筒模切机,以便把钢dao碰平,然
后用大于模切版版面的纸板进行试压,根据钢dao切在纸板上的切痕,采用局部或全部逐渐增加压或减少衬纸层数的方法,
使版面各刀线压力达到均匀一致。一般情况钢线比刀线低0.8mm(因为瓦楞纸板楞型的不同,纸板厚度差距较大,
应根据实际情况调整),模切机,为使钢线和钢dao均获得理想压力,应根据所模切纸板的性质对钢线的压力进行调整。通常根据所模切纸板的厚度来计算垫纸的厚度,即垫纸的厚度=钢dao高度—钢线高度—被模切纸板的厚度。