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铸铁中影响其石墨化的因素

铸铁的石墨化：铸铁中石墨的形成过程被称之为铸铁的石墨化，其基本形成过程可以表现出铸铁组织的基本形成过程。故，想要对铸铁材料的性能和组织有一定的了解你首先要知道石墨化的基本过程及其影响因素。

实践结果表明，铸铁材料中的化学成分、其结晶的冷度以及铁水的过热和高温静置等等多种原因都会给其石墨化和组织性能带来或轻或重的影响。

　　一、铸铁材料中的化学成分对其石墨化影响我们知道，在铸铁中含有C、Si、Mn、S、P等元素，其中碳元素和硅元素可以促进铸铁的石墨化，但是硫元素会阻碍铸铁的石墨化，其影响力和其在铸铁中的含量有很大关系，这都对铸铁的石墨化造成了影响，铸铁型材应用领域，整个过程是极为复杂的。当然对于铸铁中的钛、锆、铈等元素，球墨铸铁型材，它们会根据自身的含量而对铸铁的石墨化起促进或抑制作用。

　　二、铸铁结晶的冷速对其石墨化的影响一般来讲，铸件的冷速越缓慢就越有利于其充分进行石墨化，反之可能会形成白口铸铁。铸铁的冷速跟其传型材料的导热能力、浇注温度（挺高浇注温度能使铸件的冷速得以延缓）及铸件的壁厚等等因素均有关。

　　三、铁水的过热和高温静置对其石墨化的影响在一定的温度范围里，提高铁水的过热温度延长其高温静置时间会使铸铁的强度有所提高，这是铸铁中的石墨得以细化带来的表现。但是如果温度继续增加超过了这样范围，石墨形态能力降低，那么铸件的强度反而下降。

水平连铸铸铁型材的制造方法：是将严格选择的原辅料经冲天炉或感应炉熔化处理后的铁水，倒入保温炉内，丹江口铸铁型材，铁水流入安装在保温炉下方的短结晶器中，并被激冷凝固成一定强度的外壳后，灰铸铁型材价格，用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水，在牵引机拉拔的同时，又不断地补充到结晶器内冷却凝固，如此不断运作，生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺，可以生产不同截面，不同材质的铸铁型材。