一个完整的污水处理站从收集污水到排放主要包括四个阶段。首先是预处理阶段,主要进行粪尿收集和固液分离;其次是厌氧处理阶段(俗称沼气),主要进行脱硫、曝气等步骤;第三是A/O生化处理阶段,主要进行混凝、重金属吸附沉淀等;最后是化学处理阶段,进行脱色、消毒等。经过处理,最后阶段出水的水质起码要达到当地实行的排放标准。
如果要达到零排放,对处理后的水质要求更高。因为“零排放”指的是将最后化学处理阶段经过脱色和消毒后的水重新用于猪场的冲栏、冲粪,以及浇灌果木、循环利用等。
单靠沼气池是远远不够的,以前不少猪场认为只要建了沼气池,对污水进行了处理就可以达标排放。其实,经过沼气池厌氧反应处理后的水质化学需氧量为每升2430毫克,生化需氧量为每升1824毫克,氨氮为每升461毫克,远远达不到国家的排放标准。这种高浓度污水可导致土壤孔隙堵塞,造成土壤透气、透水性下降及板结,屠宰场污水处理设备厂家,严重影响土壤质量,也会使作物徒长、倒伏等。
四、屠宰污水处理设备的工艺流程
化粪池----机械格栅----集水井----捞毛机----曝气调节池----气浮池
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出水----消毒池----沉淀池----好氧池----中间水池
五、屠宰污水处理设备技术
诸城市国华环保科技有限公司研发生产的一体化屠宰污水处理设备基本结构:设备主体由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成;设备内配有布水系统及水下曝气系统以及沉淀、消毒系统。处理屠宰污水时,屠宰污水经提升泵进入厌氧池布水管道,通过布水管道,污水均匀上升大面积的接触,以达到去除部分COD,分解大分子物质、去除氨氮的目的。然后污水从装置顶部流入好氧池,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的屠宰污水很快与原有的混合液充分混合,大限度地适应进水水质的变化。通过曝气系统,污水均匀搅拌混合,同时提高屠宰污水中的溶解氧含量,池内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,屠宰污水得到净化。净化后屠宰污水经沉淀池泥水分离,然后在消毒池进行消毒进一步处理,最终屠宰污水得到达标排放。