开炼机由哪几个部分组成:
开炼机作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时,开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态,最后压塑成带状片,经冷却降温后卷取,然后由专用切粒机切成均匀粒。
那么开炼机的组成部分有哪些呢?下面为大家介绍开炼机的基本构造:
其实开炼机的构造非常简单主要分:电机、减速机、联轴器、速比齿轮、辊筒这几个基本的东西组成。
开炼机中主要零件是两条辊筒,平行排列,固定在机架的轴承框内,两端轴颈由轴承支撑。
辊筒右侧是带动辊筒旋转的传动系统,输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。
调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。
紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时,16寸橡胶开炼机,为保证人身和设备安全而设置的;当设备出现故障时拉动设备上方的操作杆,旋转的辊筒即可紧急停车。
橡胶密炼机操作方法:
1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
3、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,小型橡胶开炼机,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,12寸橡胶开炼机,使胶料的温度急剧上升,橡胶开炼机,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。