静安区感应淬火机_环鑫淬火设备厂家_感应淬火机图片

淬火工艺已经是金属行业中常用的技术之一！这段时间不少金属淬火厂家与我司购买了铝件淬火机设备，也问及了该设备在日常使用后，将如何保养才能更加提高设备的使用寿命？

那么小编来和各位客官讲解一下铝件淬火机设备的保养方法哦，看清楚啦。。

1.每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。

2.铝件淬火机设备每3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，70KW感应淬火机，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。

3.严格执行铝件淬火机设备先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺水（重点之重点），不锈钢感应淬火机，设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道，如采用水泵供水，在水泵进水口安装过滤网，冷却水温度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 100%时，冷却水的水温必须低于 40℃，使用水循环与软化水，气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。

4.感应器和多匝感应器保持清洁，防止匝间短路，变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化确保良好的导电性。感应器更换时。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。

5.防触电，请确保机壳按电工规范可靠接地，先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电，待面板直流电压表显示为 500V 以上时，方可开启面板电源开关。

6.铝件淬火机设备应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。

内孔感应淬火设备是将感应器置于内孔里面，恰好违反了淬火加热设备的原理，所以感应器制作以及淬火工艺操作难度较大。感应器制作必须要带有导磁体，通过导磁体来改变高频电场方向，达到迅速升温。

另外内孔淬火类型有：小内孔淬火，糊导磁粉；大内孔淬火，卡导磁体还有长内孔淬火。不同的内孔工件，其淬火的工艺也大为不同，因此在选择内孔感应淬火设备是很重要的，其关系到内孔淬火后的好坏！

环鑫公司经多次研究和调试，生产出新型内孔感应淬火设备，其主要特点在于采用高功率密度，同时感应加热效果好、加热速度快、效率高。在内孔淬火生产操作中其效率高，感应淬火机图片，淬火缺陷少。

该设备还采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，静安区感应淬火机，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。同时设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

再者其能耗与化学热处理及调制调质处理等相比具有几大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，内孔感应淬火设备的优势越显著，常具有高的附加值；其淬火介质一般为水或具有添加剂的水溶液，几乎无油烟，故劳动环境好。