管壳式换热器 管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加
结构紧凑 结构紧凑,重量轻,不需要庞大的基础。其安装面约为管壳式换热器的面积1/2~1/3。重量不到列管换热器重量的2/3。可大为节省占地面积与施工费用。
拆装方便 可使原本繁杂、笨重的维修、清洗等工作变的更加简单。松开紧固螺栓,便可轻易的更换及彻底清洗板片,特别适用于卫生条件要求较高的工业领域。
适应性强 可在同一机架上,根据需要改变换热面积或流程组合,而换热器不需要进行改装,从而适应各种工艺要求。
热损失少 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,其散热损失大于等于百分之一(可以忽略不计),不需要任何保温措施。
热回收率高 板式换热器的流程数一般可以相等,在多数情况下冷热介质可以组成的逆向流,因此板式换热器能充分利用两种液体的温差,板式换热器的热回收率可高达95%,而列管式一般不超过50%。
金属耗量低 每平方米传热面积的板片,消耗金属材料7-10公斤。而同样的螺旋板式换热器需要27公斤/平方米,列管式换热器需要40公斤/平方米。
安全性 传热板片的密封胶圈能起到双重密封,避免两种气体混流。由于垫片上开有安全孔,板片内的流体与大气相连,当换热器有极少的泄漏出现时,被压出的流体溢出能有出口,并能立即发现
液体滞留量少 板式换热器内的流道中滞留液体较少,只是列管式换热器滞留液体量的8%以下,故能迅速起动,控制操作改变时反应迅速。
不易积垢 由于板片波纹的特殊形状,具有良好的流体流动分布性,几乎不存在死区或低流速度区,表面光滑,不会腐蚀。所以流体在较低的流速小就产生湍流,使得粒子处于悬浮状态,不易产生积垢。
应用范围广 由于板式换热器的结构提点和无比优异的性能,其应用范围非常广大。从通常的水到高粘度的甚至非牛顿型的液体,从含小直径固体颗粒到含纤维的