斜顶座硬度不足或不均产生有哪些原因呢?
1斜顶座淬火加热后冷却速度过慢,米思米斜顶滑座,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。
2碱浴水分过少,斜顶滑座,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。
3模具淬火冷却后,出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。
4模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具,选用了淬透性低的钢种。
5模具钢原始组织中,碳化物偏析严重或组织粗大,模具斜顶滑座,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
6模具锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不良。
7模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。
8回火不充分及回火温度过高等。
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