机器保养和存放
1、经常检查各部件的紧固情况,防止其松动脱落,损坏机器。
2、各注油孔要经常加油,轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。
3、停机作业时,应将机器空转一段时间,吹净机内余料,再关机。
4、机器停用时应清除机外杂物,对所有转动部位加注润滑脂,存放于空气干燥,无腐蚀气体的库房内。
调整与维修
1、粉碎机主要易损件:扁齿、圆齿,大、小磨齿。扁齿和圆齿系精钢加工而成,动平衡好,严重磨损应更换,自制品金加工尺码要规格,每件重量差不大于1克,以免振动损坏轴承和机器。
2、0.6-12毫米各种不同规格的筛片。更换时,需光面向下。
3、轴承定期加注高速黄油,半月左右检查一次,发现严重磨损时,应及时更换或修理。
4、严禁碰撞,长久停机应内外清除干净,妥善保管,以防生锈。
5、凡属制造方面的原因而不能正常工作,用户可直接与厂商联系,台湾超微粉碎机,免费保修。
粉碎机设备因企业研发投入偏少而新型产品鲜有
粉碎机企业数量多规模小是目前行业的一个现状,因此导致就是企业对于设备的研发投入相对偏少,导致行业内新型机器设备的推出速度较慢,相较其他行业明显有点发展缓慢的感觉。
从行业的发展来看,说经历着1万1能粉碎机、超细粉碎机等针对性较强的机型,但从机型核心和构造不难发现,机器相似度较大,专业超微粉碎机,很难有突出的创新技术。智能化控制和新技术的融入在粉碎机设备中使用力度明显不够。大家依稀记得多年前的设备操控基本上都已手动开关为主,虽说多年发展,超微粉碎机厂家,已经用触摸面板操控代替,但是智能化程度远远不够。归根结底来说,是传统粉碎机机械结构所导致的。
摒弃传统的机械传动方式或许是粉碎机发展的一个思考方向,然而企业对于产品研发的投入却又活生生的阻碍了粉碎机的变革,新技术新人才因多种客观因素鲜有投入此项研发,而行业内缺乏大型领军企业也是个重要原因.
作为粉碎机行业从业者,如何能研发制造出有特色的机械设备,是我们一直追求努力的方向,加大产品的研发力度将会是工作的重点。