钢渣粉粉球团粘合剂厂家|（多图）|钢渣粉粉球团粘合剂厂家诚信

具体使用方法：

1、直接加入0.5%—2％的结剂均匀加入物料中，根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。型煤是具有发展中国家特点的洁净煤技术，其中型煤属于煤炭加工领域三项技术之一，煤炭加工是指在原煤投入使用之前，以物理方法为主以适当的工艺方法，将煤粉加工成具有一定形状、尺寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程，使型煤具有优良特性

随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，钢渣粉粉球团粘合剂厂家高粘，同时燃料比上升，结矿质点破裂，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。开封市洁净煤化工研究所创新的球团及粘结剂技术，钢渣粉粉球团粘合剂厂家诚信，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，铁精矿粉粘结剂，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。 3、直接降低烧结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，竹炭粉粘结剂，4、在高炉用料时配加冷固球团，钢渣粉粉球团粘合剂厂家，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。6、降低烧结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。