石灰窑生产石灰_新疆石灰窑_通泰机械

　  自动化操控是新技术石灰窑的重要特色，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是经过电脑自动化操控完结。但也要思考国情，石灰窑达产，厂情和价值本钱，也不是自动化程度越高越好，石灰窑生产工艺，应以结尾作用为准则。

　　对新技术石灰窑的推行，首先要处理观念问题和知道问题。是方式的需求，社会的需求，也是公司效益的需求。

　　环保石灰窑的生产是送给我们现在大力提倡节能环保社会的礼物，也是具有发展潜力的明星，将会带给我们意想不到的惊喜。石灰窑未来发展一片光面，只有不断努力不断进步，石灰窑才能迎接更灿烂的明天。

　石灰窑工作之后窑体的温度会升高到几百度，我们烧开热水的温度在一百度，几百度的高温可想而知有多么的热了，石灰窑设置隔热层主要是隔热保温，减少窃体热损失，抵消耐火衬砖由于热膨胀而产生的缝隙和降低窃壳内外表面温差及由此产生的温度应力。

　　应对石灰窑的高温设置隔热层，相应的隔热层的材料选择在耐高温方面有一定的要求，耐火度高，具有良好的隔热性，其中主要使用的是硅蒸土砖、硅藻土粉、矿渣棉、蛙石制品和膨胀珍珠岩粉等，为锅炉的保温工作提供保障，另一方面降低了能耗，节约能源。

对石灰窑来说，主要的控制量有两个，一个是燃料流速，新疆石灰窑，另一个是风量流速，这时生产中的主要调节手段。当石灰窑顶温度偏低，灰温升高、严重的卸灰时见火，并出现未燃尽的燃料，石灰生烧量增加，使窑气中CO2含量降低时，石灰窑生产石灰，石灰窑的煅烧区可能出现下移。导到石灰窑煅烧区下移的原因是风量小，上石量多，卸灰量大，使混料下移速度快，而冷却带缩短，空气未得到足够的预热便进入煅烧区，使碳酸钙分解速度减慢，数量减少，使窑气中CO2含量降低，石灰生烧量增加等。