1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内,因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用 油缸
的,液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用,或者使用油缸系统。
2、从介质讲空气是可以用之不竭的,回转油缸,没有费用和供应方面的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染液压油。
3、空气黏度小,阻力就小于液压油。
4、但因为空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。 油缸的加工 缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,东湖区油缸,其加工一直困扰加工人员。采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,摆动油缸,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,液压油缸厂,同时避免了因磨削引起的shao伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
油缸的压力没有什么严格的界限,只是有一定的范围值。
低压(代号L)油缸:0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
中压(代号M)油缸:1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
高压(代号H)油缸:10 MPa≤p<100 MPa;
超高压(代号U)油缸:p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)
因为油缸的压力是根据系统的额定压力来设计的,所以系统压力高,油缸设计的压力就会高