干粉砂浆设备检修“三个定位”提升班组管理效
在班组建设中坚持融入干粉砂浆设备企业中心工作,做实功、求实效。以做好“四个定位”为坐标,根据维修班组的特点,围绕着“内强素质、外树形象、服务生产、促进和谐”的车间愿景进行特色定位,赋予“比学赶帮超”活动丰富的内涵,有效促进了班组管理水平的提升。
班组安全生产定位。班组始终坚持“安全生产、精益求精”的安全理念,以“人员无失误、设备无故障”为目标,通过班前会上学习事故案例、安全宣讲、安全经验分享、安全小故事等活动,提高班组人员的警惕性。严防杜绝“三违”,稳固班组安全根基。践行“生产现场文明化”,坚持班组特色,以“三条线、五不乱、三不落地”为标准,将文明生产贯穿于班组任务的每一个环节,最终达到文明生产班组的要求。
班组内部学习定位。内部学习机制主要解决班组内各成员互相学习的问题。班组内各成员各有特色和长处,内部学习机制就是要利用好每位成员的特色和长处、发挥好每位成员的特色和长处,形成班组争做排头兵做法的及时记录和总结分享。在内部学习机制方面,班组可以使用的举措包括:一,年产5万吨干粉砂浆生产线,完善“传帮带”机制,对积极帮助新员工、后进员工的班组成员给予奖励;二,选拔负责团队学习的人员,由其制定团队学习计划并定期组织、总结团队学习活动;三,形成班组知识管理集,年产10万吨干粉砂浆生产线,并采取激励措施鼓励各位班组成员学习贡献案例和做法。健全外部交流机制。外部交流机制主要解决班组向其他班组学习先进经验的问题。班组可以与其他班组结成“学习对子”,或定期/不定期举行交流共享活动。班组还应鼓励班组成员自我学习,对积极学习的成员进行鼓励和辅助。
班组认真巡检定位。班组巡检是班组稳定生产的重要环节,班前巡检要求各岗位要认真巡检生产的负荷、工艺指标、检修项目、存在隐患、设备润滑、卫生等情况是否符合标准,认真落实“十交五不接”的交接班制度;班中巡检,岗位员工认真检查记录设备运行情况,按时测温测振,及时联系处理隐患及漏点,保证巡检不留死点,除了班组员工巡检打卡外,班长和副班长每班不定期巡检两次,主要巡检班组员工有可能遗漏和重点设备、重点工段的生产运行情况;班后巡检,在下班最后一个巡检点,认真落实现场检修进度、隐患情况,清洁现场卫生,做好交班工作。通过班前、班中、班后三部巡检有效确保装置的稳定运行。
干粉砂浆设备的几种联轴器
干粉砂浆设备弹性柱销联轴器利用非金属材料(一般为尼龙)的柱销置于两半联轴器的凸缘孔中以传递转矩,凸缘端部设置有挡圈以防止柱销滑出。其结构简单,柱销更换方便,但弹性变形量比弹性套要小。干粉砂浆设备弹性柱销齿式联轴器弹性柱销分为两列,置于由两个半联轴器和外套组合而成的圆柱形齿槽中。工作时,江西生产线,柱销受剪面为轴向截面,受力情况较好,因此承载能力较强。
与同尺寸的弹性套柱销联轴器相比,传递转矩的能力大,但对偏移量的补偿能力较小。适用于轻载、频繁启动或经常变换正反转的传动。干粉砂浆设备的机械联轴器选择联轴器尺寸,即径向和轴向尺寸,必须在机器设备允许的安装空间以内。府选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整简单的联轴器。联轴器所联两轴由于受制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素影响而容易产生相对位移。一般情况下,两轴相对位移是难以避免的,但不同工况条件下的轴系传动所产生动态平衡位移方向(即轴向、径向、角向)以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能.因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。
刚性联轴器不具备补偿性,应用范围受到限制,因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器;有轴向窜动,并需控制轴向位移的轴系传动,应选用膜片联轴器;只有对中精度要求很高的情况下才选用刚性联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。
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