干粉砂浆设备检修“三个定位”提升班组管理效
在班组建设中坚持融入干粉砂浆设备企业中心工作,做实功、求实效。以做好“四个定位”为坐标,根据维修班组的特点,围绕着“内强素质、外树形象、服务生产、促进和谐”的车间愿景进行特色定位,赋予“比学赶帮超”活动丰富的内涵,定西生产线,有效促进了班组管理水平的提升。
班组安全生产定位。班组始终坚持“安全生产、精益求精”的安全理念,以“人员无失误、设备无故障”为目标,通过班前会上学习事故案例、安全宣讲、安全经验分享、安全小故事等活动,小型干粉砂浆生产线,提高班组人员的警惕性。严防杜绝“三违”,稳固班组安全根基。践行“生产现场文明化”,坚持班组特色,以“三条线、五不乱、三不落地”为标准,将文明生产贯穿于班组任务的每一个环节,最终达到文明生产班组的要求。
班组内部学习定位。内部学习机制主要解决班组内各成员互相学习的问题。班组内各成员各有特色和长处,内部学习机制就是要利用好每位成员的特色和长处、发挥好每位成员的特色和长处,形成班组争做排头兵做法的及时记录和总结分享。在内部学习机制方面,班组可以使用的举措包括:一,完善“传帮带”机制,对积极帮助新员工、后进员工的班组成员给予奖励;二,选拔负责团队学习的人员,由其制定团队学习计划并定期组织、总结团队学习活动;三,形成班组知识管理集,并采取激励措施鼓励各位班组成员学习贡献案例和做法。健全外部交流机制。外部交流机制主要解决班组向其他班组学习先进经验的问题。班组可以与其他班组结成“学习对子”,或定期/不定期举行交流共享活动。班组还应鼓励班组成员自我学习,对积极学习的成员进行鼓励和辅助。
班组认真巡检定位。班组巡检是班组稳定生产的重要环节,班前巡检要求各岗位要认真巡检生产的负荷、工艺指标、检修项目、存在隐患、设备润滑、卫生等情况是否符合标准,认真落实“十交五不接”的交接班制度;班中巡检,年产30万吨干粉砂浆生产线,岗位员工认真检查记录设备运行情况,按时测温测振,及时联系处理隐患及漏点,保证巡检不留死点,除了班组员工巡检打卡外,班长和副班长每班不定期巡检两次,主要巡检班组员工有可能遗漏和重点设备、重点工段的生产运行情况;班后巡检,在下班最后一个巡检点,认真落实现场检修进度、隐患情况,清洁现场卫生,做好交班工作。通过班前、班中、班后三部巡检有效确保装置的稳定运行。
塔楼式干混砂浆生产线是自上而下配置相应的设备,依次是砂筛分机、储存仓、喂料机、计量斗、混合机、散装机或包装机等。将所有预处理好的原料,包括砂、水泥、混合材、添加剂等全部提升到设在所有设备上方的筒仓内储存,原材料依靠自身的重力在喂料设备的控制下从料仓中流出,经配料计量、混合机拌成为干混砂浆成品,灌入散装车或包装成袋送到建筑工地。整个生产过程由中央电脑控制系统操作,年产20万吨干粉砂浆生产线,配料精度高、使用灵活,采用密闭的生产系统设备使得现场清洁,无粉尘污染。