节省成本,降低能耗
? 多达10种频率源组合选择,22种可编程DO输出,40种可编程DI输入,16段速PLC运行,丰富的外围扩展功能版等;简化客户工程设计,同时节省客户工程(购买PLC,PLC编程调试等)成本。
? 采用DSP控制系统、优化的V/F 控制、优异的振荡抑制控制;动态控制性能及节能调,效果更优,超越客户需求。
? 主从同步功能,无需外部控制器,使用变频器内置的串行通信方式实现主/从变频器的同步起停;无需更换或定做专用设备,从而节省设备购买成本。
? 自动节能功能,5.5KW合康变频器,运行中自动调节输出电压,15KW合康变频器,使电机运行在大效率模式下;对恒功率负载节能效果明显。
? 采用MODBUS通讯模块设计;信号传输可靠,维修费用低。选用配件可支持共母线模式运行及丰富的外围配件接口;缩小开发周期及工程周期,交付更快捷。
ü 稳定性高
? 简易开环矢量控制,提高电机低频输出力矩。
? 转速再起动功能实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动,同时防止过流故障。
? 直流制动可实现平稳无冲击,快速停车。
? 全范围、全自动转矩提升,适合恒转矩负载,满足全频率段对输出转矩的要求。
? 优化的死区补偿控制,出色的加减速曲线控制;提高变频器的效率,抑制电机震荡,实现无故障加、减速。
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五、 立窑卸料系统
为使水泥烧结过程中加料、供风、卸料三平衡,立窑普遍采用滑差电机(电磁调速电机)做为盘塔式卸料装置的动力,该电机不但防护等级满足不了水泥生产现场环境的需要,而且在相同输出转速的条件下消耗的功率也比系列电机高出百分之二十左右,在降低转速时相差更多,因此采用变频调速系统代替滑差调速后,解决以上所诉的缺点,且调速性能远远高于滑差调速电机,在节电的同时维修费用也大大降低,在各行业得到普遍应用。
应用变频器对可以调速的电机进行控制,在节约大量电能的同时,还具有软起功能,3.7KW合康变频器,同时降低了电机的起动电流和运行电流,降低整个电力系统和机械系统启动和工作时的负荷强度,合康变频器,延长了机械部件的使用寿命。另外对滑差电机的变频改造提高了电机的防护等级,减少了因环境恶劣而造成的电机故障率。
六、 意外收获
由于变频器工作和启动时电流的下降,为其他设备的启动提供了必要的保证,无形中增加了工厂的电力容量,这对电网电压不稳和电力容量偏小的场合尤为有利。象该水泥有限公司这样整体改造后,可省下200KVA的变压器容量,新上设备时变电所可暂不增容,可节省大量投资。
当然,经过变频改造后还应加强生产工艺方面的管理,再生产允许的条件下合理的电机的转速,以达到理想的节能结果。这有待于在以后的工作中加以不断的完善。
结论
水泥厂成功的经验充分说明了水泥行业变频改造的非凡潜力,之所以能在不到一年的时间内投入这么大的资金进行改造,一方面是因为该公司具有很强的经济实力及公司领导层具有非凡的远见卓识,另一方面也充分说明投资这项改造公司可以得到丰厚的利益回报,并且整体提高了公司在生产工艺方面的自动化程度。