高压管道清洗_金利石化管道工程(在线咨询)_萍乡管道清洗

我国的各条交通骨干道上，每天有许多的油罐车在来来往往着，这些油罐车所承载的各种物资都是我国的现代化加工工作、制造工作等工作中重要的物资，没有了这些油罐车承载的原i油，我国的许多经济将会遭到阻止，工业管道清洗，难以开展。所以说油罐车承载的不仅仅是原i油，而是我们国家开展的动力。这些原i油从很远的当地运来，途中要通过很长的一段旅程才干抵达目的地，所以在这个进程傍边，原i油傍边有许多的物质会渐渐的沉积下来，时刻久了，这些沉积物就有可能粘附在油罐箱的外表，这样就有可能出现腐蚀油罐箱的现象，所以，必要时进行油罐清洗是确保油罐安全性的一个很重要的过程。

   般油罐清洗是指在地底及地上贮存油罐对其内壁进行高i效、快速清洗的办法。主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合，一般的清洗工序流程包括：抽气工序、开始清洗工序、再次清洗东西。一般油罐中的油品大都是有毒有害、易蒸发、易扩散的特性，并且，萍乡管道清洗，一般有机物的分子量越小，它的沸点越低，就越容易蒸发。所以操作的第i一步是将气体抽出，以确保操作人员的安全。在确保贮存的油罐内的气体对人体无害的情况下，操作人员依照工作操作要求对油罐内壁进行开始整理，待将污水铲除后，再次测量油罐内的气体的含量，以确保再次清洗工序的正常进行和操作人员的安全。

本规范规则了石油储罐的机械化清洗作业和要求。适用于石油储罐的机械化清洗作业。

机械化清洗:运用机械清洗设备全封闭式、全i方位的罐内清洗作业。

一、一般要求

1、人员进入施工现场应装备劳动防护用品。

2. 进行现场动火作业时，工业设备管道清洗，作业人员应按要求操作。

3、清洗设备应坚持整齐，高压管道清洗，各部件衔接无缺无走漏，安全功能、防爆功能、防静电功能都契合规则。

4、保证清洗收回设备、清洗机、加热供给体系等工作正常。

5、设备工作时应进行记载。

6、保证通讯疏通。

二、预备作业

1、施工前制定施工作业计划，内容应包含:油罐清洗工艺流程，作业指导书，应急预案等。

2、一切出场作业人员应进行施工操作技能训练和安全办理训练，合格后方可上岗。

3、电气设备应无漏电、短路现象。

4、施工运用的管线应无破损、走漏。

5、仪器仪表应在有用期限内且校验合格。

三、清洗作业

1、设备装置

机械装置

（1）现场装置应运用防爆东西。

（2）气体检测体系装置应契合i运用要求。

（3）清洗机应装置在罐体浮盘支柱、人孔处。

（4）沿罐体竖立的管线，运用前应先在地上拼装并做气密走漏实验。

电气装置

（1）每个法兰衔接口均应运用一根铜质导线跨接。

（2）设备及暂时管线应采纳有用接地办法并契合规则。

2、设备调试

（1）调试机械化清洗设备中各种泵的电机，使其工作正常。

（2）校对气体检测体系，保证检测数值准确。

（3）设备管线衔接完毕后，进行水试压，承认无走漏。

3、油品倒出及气体注入

（1）罐内油品应选用机械设备进行封闭式收回。

（2）罐内油品与罐顶板别离构成气体空间时，应由罐顶或罐侧壁的人孔注入混合气体。注入衔接口应无走漏，注入的混合气体，应将罐内氧气含量下降并坚持在8%以下。

（3）罐内油品液位低于罐侧壁人孔以下时，应运用侧壁人孔进行油品收回。

（4）侧壁人孔翻开前应做好防油污办法，下风口作业人员需佩带防毒面具。

（5）拆卸人孔时应有专人监护。

4、气体检测

（1）做好罐内气体监测记载。

（2）操作人员罐顶作业时，需不间断进行i气体监测，有毒性气体及氧气浓度未到达规则时，当即中止作业并撤离。

5、罐内清洗

（1）同种油清洗应运用与罐内相同介质或轻质油品进行清洗。

（2）选用全封闭式作业办法，运用机械设备进行罐内清洗作业。

（3）清洗过程中罐内的氧气浓度应坚持在8%以下。

6、罐内清渣

罐内通风

（1）翻开罐体一切人孔进行通风。

（2）翻开罐顶人孔前，先撤除支柱、呼吸帽、装置清洗机等部位密封材料。

（3）翻开人孔时，操作人员应在上风口操作，区域内设置消防器材，并有专人监护。

进罐作业前应进行罐内气体检测，契合条件后方可进入；保证罐表里空气流通，作业人员进罐进行i气体检测时应佩带安全可靠的正压式空气呼吸器。

清渣

（1）人员进罐清渣应运用防爆东西。进罐作业期间，应坚持各通风口疏通，并设专人在罐外监护。

（2）罐内渣物应装入无走漏容器中，装满后将其密封。

（3）进罐作业期间设专人随时对罐内气体进行检测，发现罐内气体相关指标超标时，应当即中止作业，人员应敏捷从罐内撤出。

（4）罐内作业人员应带着契合防爆要求的便携式照明设备。

7、设备撤除

（1）撤除前堵截电源。

（2）撤除设备与暂时管线时应运用防爆东西。

（3)气体检测体系撤除需契合i运用要求。