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对于切管机的设计,切管机,考虑多种因素,如有关的工艺参数、刀具形状、参数、轧切温度及润滑条件等,通过实践证明切管机工艺要求得到充分的满足。那么切管机在轧切时,为什么会发生变形呢?
其中径向压缩包括铜管的径向压缩和材料本身的径向压缩,前者是指材料向钢管内部流动产生的减径作用,后者则是轧切的主要变形,只有这样钢管才得以被塑形切断。刀刃轧人工件后,部分材料沿切向流动,使工件里椭圆状。刀刃下部的材料还会沿轴向延仲而变形,这时在连皮材料内部将产生拉应力,杭州气动切管机,成为延仲变形的阻力。刀刃侧面作用于钢管,使材料产生径向压缩、切向扩展、轴向压缩和外径扩展等变形。
切管机注意事项
1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,大连液压切管机,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。5.切割管头时,要防止管头飞出伤人