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螺旋板式换热器结垢问题的处理措施

4.1及时更换结垢严重的螺旋板式换热器，保证生产的正常运行。

4.2对结垢严重的螺旋板式换热器进行清洗处理。螺旋板式换热器结垢严重的是冷却水通道，对于贫油通道内结垢相对较少，因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。

冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，装载机冷却装置，也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。

酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后连续动态循环3~4h.其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，装载机冷却装置供应，酸液可重复使用。

碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na2CO3，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水反复对换热器进行冲洗0.5h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。

记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。清洗结束后，要对换热器进行打压试验合格后方可使用。

盘点板式换热器的各项优点

1.清洁便利   板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。

2.简单改改换热面积或流程组合   只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。

3.报价不高   在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。

4.重量轻   板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。

5.占地面积小   板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，好的装载机冷却装置，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

6.传热系数高   管壳式换热器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，装载机冷却装置销售，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。