板材做家具——如何节省材料?
很多业主买板材回去做家具都会听从木工师傅的建议购买一定数量的板材,其实很多时候,用板材做家具是可以节省的。那么在制作板式家具时如何做到节省板材呢?
部件的规格人造板的规格基本上都是英制尺寸(1220mm×2440mm、1220mm×1830mm),板式家具是以人造板为原料的,因此,如果我们把部件的规格确定为392、595、195等尺寸和原料的规格尺寸适合,会提高板材利用率减少浪费。
另外,我们在使部件规格符合原料规格后还要考虑一下,能否再将尺寸缩小一点。比如一个抽屉侧板,我们把它的宽度定为1150mm,原料板材的宽度一般是1220 mm这个尺寸非常有利于提高出材率。
部件的厚度家具生产中有许多习惯,这些习惯有好有坏。如北方的家具,往往有粗重的习惯,往往习惯性地使用厚板、大板,这对材料的利用,在有些情况下是不利的。如抽屉的侧板,我们常用16mm、18mm厚的板材;但南方许多厂家,家具中已经普遍使用12mm厚的板材。
实践证明,在造型和强度上,这种尺寸都经受住了考验。推而广之,一些小的层板、隔板,以至于侧板、顶板(比如床头柜),都可以用12mm的薄板。
部件的结构许多部件,如侧板、隔板、为了造型使用需要,需要较厚的板材,这时就不能为省料用薄板,但我们可以用包镶结构,也就是常说的“空心结构”,即用木材做成木框,后用胶合板覆面,这种做法既节省材料又减轻部件的重量。
此举已经发展得比较成熟,被普遍地采用,但是,一些承受重量的部件,比如办公桌的台面,就不宜用这种结构。
家具的结构家具要有一个稳固结构,就是常说的“结实”,有些家具省去某些部件后仍能满足“结实”的要求。我们审视过去许多常用的产品,实木家具打底腻子,可以发现许多可以省去的部件,这种节省往往是巨大而又常被忽视的。此外,要突破常规框框,多设计一些新颖、新奇、结构造型简捷的产品,这样更能收到事半功倍的效果。
制作的安排随家具的生产,会有许多剩余的原料不能充分利用.这时,我们应该设计一些适于这些原料尺寸的产品,制作一些小家具,往往因为这些家具带着很强烈的随意性和创意性,反而很受大家欢迎。
使用好版材使用质量好,耐磨耐用无甲醛的板材,使用零醛多层板制成的家具品质和环保有保障。算下来性价比优于其他选择。
诚品10年专注于木材裂缝,节疤,虫眼,钉眼,毛刺,导管的平整修补研发与生产,产品不收缩,不开裂,不下陷,家具涂料腻子,易打磨,硬度,颜色,粘性,干燥时间均可调制。受到广大家具厂,板材厂的喜爱。
平板门的生产过程
一、备料
二、门芯料
三、精切 ?
芯材竖边方等于门的总高加长6mm-10mm芯材上下横边方等于门的总宽加长6mm-10mm中间芯材长度同上、下横边方长度。所有芯材两面拉变形槽。
四、做框架
先把竖边方和上、下横边方用枪钉或马钉连起来。在门中点的位置向上下各移动150mm-200mm钉上横档各一条。并在靠边框的位置填满150mm左右的芯板,再在其它的地方加适当的横木方,如有蜂窝纸可放里面填充或不要蜂窝纸就加横芯材填充。
五、冷压
用压好的饰面板反面涂上胶水,先放1件饰面板在,腻子,然后把打好的框架放在上面,再把另1件饰面板放在框架上,再用枪钉在门靠边的四角打上钉子起到固定的作用防止冷压走位。
六、冷压干后起出四周精切
精切前要算好四周封边厚度减去四周封 边厚度就是门的精切尺寸。
七、封边
用木皮、PUC或木线条四周封边再修边。
最后再经过数道油漆工艺,一款平板门就生产出来了。
最后我再来教你几招识别木门质量的几个小窍门看:
①整体看:站在木门2M之外,观察他的造型与做工,看门型是否工整,表面色泽是否纯正,纹理是否清晰。
②近看:看门的接缝、边框等细小的部分做的是否精细。
③侧光看:站在门的侧面迎光看门的油漆面是否有凹凸波浪。
量:
测量门的门框、门扇垂直度和边缘直度,门扇表面平整度,门扇翘曲度等
闻:
靠近木门的锁孔位置,用鼻子轻嗅有无刺激气味,如果有,说明该门的甲醛含量较高。
一般用材较好的木门,家具修补膏厂,其上下两端都不进行油漆封闭,节省油漆的同时也可以将木门的材料给广大消费者看,从而证明自己木门的质量比较好。
诚品10年专注于木材底层裂缝,虫眼,节疤,钉眼,导管,毛刺等木材表面问题的平整处理和成品家具缺陷水性修补腻子的研发与生产。
采用进口乳液,填充剤,色浆和其他辅助材料,引进澳州先进生产技术调制而成,可做到不收缩,不开裂,不下陷,颜色,硬度,粘性,均可根据客户的需求单独定制。开罐即用,安全环保,无刺激气味,耐热防冻,不易燃,可以长期保存使用(2年之内)。产品通过国内权威机构检测认证,甲醛含量接近E0标准,完全符合国际环保的要求。完美替代原子灰,油性腻子,进口腻子,502胶水,滑石灰,熟胶粉等产品