原子灰,2017原子灰新报价,原子灰玻璃

家具封边的新高度，快成一道闪电！

在板式家具机加工过程中，封边工序尤为重要，它是使用最频繁的一道工序，也是产品质量问题最多的工序。封边不仅涉及到板件的美观，更担负着封锁板材甲醛等化学品释放、隔绝空气提高板材寿命的功能。封边的质量也是判断一件板式家具质量如何的关键。

那么，影响封边质量的主要因素有哪些呢？就其加工过程而言，原子灰正确使用，表现为以下几点：

①设备：由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量问题最为普遍，原子灰玻璃，也是最为持久的。

②材料：作为基材的人造板，厚度会有偏差，另外平整度也可能会不达标。使压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，造成封边的质量问题。

③加工精度：在加工过程中，加工误差主要来源于开料和精裁。

④封边材料：封边材料大多为PVC，受环境的影响很大，比如冬天会变硬，对胶的亲和力下降，如果贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。

⑤胶粘剂：封边使用的是专用封边热熔性胶。温度的把握，胶合质量以及胶、基材和封边条三者之间的适应性和亲和力状况，都会影响封边质量。

诚品10年专注于木材底层裂缝，虫眼，节疤，钉眼，导管，毛刺，封边等木材表面问题的平整处理和成品家具缺陷水性修补腻子的研发与生产。

采用进口乳液，填充剤，色浆和其他辅助材料，引进澳州先进生产技术调制而成，可做到不收缩，不开裂，不下陷，颜色，硬度，粘性，均可根据客户的需求单独定制。开罐即用，安全环保，无刺激气味，耐热防冻，不易燃，可以长期保存使用（2年之内）。产品通过国内权威机构检测认证，甲醛含量接近E0标准，完全符合国际环保的要求。完美替代原子灰，油性腻子，进口腻子，502胶水，滑石灰，熟胶粉等产品。

橡胶木，最详细的介绍!

橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮分布明显，轮界为深色带，管孔甚少；木质结构粗壮且均匀；纹理斜，木质较硬，是世界上使用广泛的轻质硬木之一。橡胶树树龄达到22-29年时就进入老龄期，原子灰牌子，不再适合产胶了。此时将木材进行一系列处理，投入到家具、建材市场使用，既经济又环保。目前国内的橡胶木指接板有三个等级，分别为：

AA：两面无死疤，无腐，无冲孔，无开裂，原子灰，无补灰，砂光平整；

AB：A面和AA板一样，B面有死疤，烂板面，有补灰（用灰把板面补平整）砂光平整；

AC：两面有死疤，有腐木，虫孔，树皮，两面均有补灰，砂光平整。

有部分生产商在AB/AC级别中另分出一级别，活节板，即两个板均为白节疤，没有死黑疤。

中国是橡胶木的消费大国。有数据显示，泰国每年可供砍伐的橡胶木约有450万亩，而出口到中国的橡胶木占到了90%以上。从国内看，单佛山地区的拼板量就有24万m3/月。目前较大的板材市场在广东佛山顺德及南海九江地区。然而橡胶木市场却不那么规范，低成本的小工厂、非正规工厂遍地开花，拼板质量得不到保证且服务不到位，但是却能以低于市场价的价格出售，扰乱了市场，使正规大工厂举步维艰。

做家具，材料的重要性不言而喻。橡胶木拼板的质量是家具厂采购人员最重视的指标之一。低成本的小工厂生产设备水平低，加工精度不高，会造成指接板出现针孔的现象，家具厂买了这样的拼板，需要花费人力物力进行补腻子。

橡胶木的防霉处理不好会在拼板上出现霉变现象，霉变的那块地方油漆颜色压不住，直接影响后期油漆涂饰效果。

橡胶木拼板还有一个缺陷是拼板出现开裂，原因可能是木材干燥不到位或者拼板胶质量问题。买到这样的缺陷板同样需要家具厂补腻子，否则无法进行表面涂饰。

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