钢的正火工艺[关闭]一. 目的及应用
正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度,保温一定时间后在空气中冷却,得到珠光体基体组织的热处理工艺。
二. 工艺规范
(1)常用钢号的正火加热温度及硬度值。
(2)正火保温时间的计算,钢带钎焊炉,可参照淬火工艺规程。
(3)正火工件的冷却一般为空冷,大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等,以获得理想的 效果。
1. 工件装炉:一般中、小件均可直接装入退火温度的炉内,亦可低温装炉,井式氮化炉,随炉升温。
2. 保温时间:保温时间是指从炉子仪表到达规定退火加热温度开始计算至工件在炉内停止
加热开始降温时的全部时间。工件堆装时,主要根据装炉情况估定,炉,一般取2~3h。
3. 工件冷却:保温完成后,一般停电(火),停止加热,关闭炉门逐渐缓冷至500℃即可出
炉空冷。对某些合金元素含量较高、按上述方式冷却后硬度仍然偏高的工件,可采用等
温冷却方法,即在650℃附近保温2~4h后再炉冷至500℃。