锻造不锈钢电解抛光_不锈钢电解抛光_不锈钢门花电解抛光

东莞市本州表面处理科技有限公司专业提供：不锈钢电解抛光加工厂、不锈钢电化学抛光、电解抛光、铜材电解抛光、铝合金模具抛光厂不锈钢电解、不锈钢抛光、东莞不锈钢电解抛光、东莞不锈钢抛光、电化学抛光、不锈钢化学抛光、电解处理，五金抛光外发加工承包。专业承接所有不锈钢200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奥氏体和马氏体材料的电解抛光，用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。

有的一些客户会经常问到不锈钢电解抛光液是电解质吗？不锈钢电解抛光液是怎么导电的呢？不锈钢电解抛光液是如何把产品做到镜面效果的呢？

   电解液的主要作用是：作为导电介质传递电流；在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解能顺利而有控制地进行；及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走，起更新与冷却作用。因此，电解液的基本要求应具有以下几点：具有良好的加工特性，合页不锈钢电解抛光，能使工件材料高速均匀地溶解，尽量避免形成难溶的钝化膜；溶液中的金属阳离子不得在工具阴极的表面沉积，以保持工具阴极型面的正确形状；具有较高的电导率和比热容；较低的粘度，以减小由于不锈钢电解抛光液的电阻所造成的电能损耗及发热量，并使加工间隙中的电解液具有足够的流速；安全、腐蚀性小；成分稳定，不锈钢电解抛光，易于维护，价格低。

   电解加工的工艺特点及应用与传统的切削加工相比，电解加工工具有以下优点：可以加工具有各种力学性能的金属材料，加工范围十分广泛；可以加工各种形状复杂的型孔、型面和型腔，并可以在一次进给中成形，具有较高的生产率；由于加工过程中无切削力和切削热的作用，所以不会产生由此而引起的变形和残余应力、冷作硬化、金相组织的变化，以及毛刺、痕和飞边等。

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电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，锻造不锈钢电解抛光，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。

通用型

1. 通用性强：所有不锈钢系列（200系列和300系列不锈钢）与不锈铁系列（400系列不锈钢）材料可

以通用，解决了一直以来市场上针对不同具体不同牌号材料需要不同型号的抛光液难问题。

2. 使用寿命长：药液稳定性能极优，可连续使用一年以上。

3. 安全环保：此品采用新研制工艺，符合FDA食品认证法规。

4. 亮度高：对于明显表面缺限的工件，可达到镜面效果，抛光后表面可达Ra0.2。

5. 抛光效率高：大小不等的工件在数分钟内即可完成批量的抛光工作。

6.更强的抗腐蚀能力：工件经电解抛光后，在表面形成优异的钝化层，能有效提高工件的抗腐蚀能力。