全自动荧光粉点胶机_瑞合硕电子灌胶机_湖州点胶机

聚氨酯（PU）点胶机注意问题

1.聚氨酯（PU）点胶机所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。聚氨酯（PU）点胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，全自动荧光粉点胶机，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不jing确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！

点胶胶点

为让客户更好的掌握点胶工艺，避免在点胶过程中出现胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等问题。为客户提供以下点胶参数做参考：

　　A：固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

　　B：气泡：胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。

　　C：针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，湖州点胶机，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如A和B的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，点胶机价格，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

自动点胶机使用过程中最易出现的问题归纳：

　　一、胶嘴堵塞

　　二、胶阀滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流体内有气泡

　　五、出胶大小不一致

　　自动点胶机故障解决方案：

　　1、胶嘴堵塞：换清洁的针头，手机外壳自动点胶机，换质量较好的贴片胶。

　　2、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用。

　　3、流速太慢：尽量缩短点胶机管的长度，越短越好，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

　　4、流体内有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　5、出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。