收到金狮机械厂家双斗颗粒称重机货之后,完整调试步骤分五步:
(1)、开机预热:打开电源开关后机器进入预热界面,预热时间 120 秒,预热完成后进入称重界面。
注:天气潮湿时,冷开机必须预热,否则引起称量不准。
(2)设置参数:预热期间或预热完成后,按“设置”按钮进入设置界面,在设置界面,可以设置称量值、补料值、落差值、报警上、下限、清零周期等参数。此外,本机还有配方保存功能,可以预存 10 组配方参数,方便用户更换包装规格。
(3)标秤去皮:参数设置之后,在设置界面还应进行标秤去皮操作。点击“标秤去皮”
按钮进入标秤去皮界面。标秤是为了让称重机识别重量信号,驻马店包装秤,去皮是检测秤斗自身的重量,通过标秤去皮可以让称重机与称重传感器之间建立准确的电气联系。由于电子元件通电后需要一段时间才能稳定,所以标秤应在开机 30 分钟之后进行。
(4)开始称重:预热完成后机器自动进入称重界面,预热期间按“开始”按钮可以终止预热提前进入称重界面,预热期间按“设置”按钮也可终止预热,设置完成后进入称重界面。在称重界面点击“大投×”、“小投×”按钮,全自动包装秤,将打开大、小投开关,振动器开始向秤斗喂料。若在预热期间点击打开了大、小投开关,则机器进入称重界面后将直接启动喂料。
(5)调节料层厚度:振动器与供料仓的接口处有一个可上下调节的插板,调节该插板可以调节大小投振幅,调节范围为 0-170,数值越大,振幅越高,通常大投振幅取 130-150,小投振幅取 100-120。
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人们对于小袋商品的包装提出了越来越高的要求,不仅要求包装美观,而且要求包装袋内的商品计量准确,误差小。对于自动定量包装机而言,计量准确是关键,所以它的计量装置也得慎重选用。如何做到计量准确,误差小,一方面与操作工艺有关,计量装置是否适合是另一方面。如下总结了一类自动定量包装机计量装置。
1、螺杆式计量装置的适用范围
在自动定量包装机作业的时候,只要准确控制螺杆的转数, 就能获得所要求的计量。凭借其装料距离短、速度快等优势,瓜子炒货包装秤,这一装置非常适合用于粉料自动定量包装机。
2、容积式计量装置与自动定量包装机的是否匹配
这类装置的优点很明显,就是结构简单、计量速度快、成本低,但缺点也很明显,那就是准确率不高,所以只能用于密度稳定、 容量较小物料的包装计量,对于自动定量包装秤这样计量精度要求较高的设备来说,不建议采用这样的计量装置。
3、自动定量包装机中转鼓式计量装置的作业原理
之所以被称为转鼓式计量装置,就是因为它是利用转鼓外线穿腔和壳体内表面形成的密封容腔,最终实现计量目的的。在使用过程中,只需要通过转动调节螺丝,就能轻松的改变计量容腔中柱塞板的位置,计量调节过程就是这么完成的。
4、柱塞式计量装置用于自动计量包装秤
这是一种由料斗、壳体 、 柱塞及机架等部件组合而成的装置,当柱塞在驱动机构的作用下作直线往复运动的时候,会对应的开关物料管,从而实现对包装量的控制,完成计量自动落料的要求。
以上自动定量包装机计量装置还是有共同之处的,都属于非连续式落料,有利于包装机包装的横封,同时使得计量容腔中的物料与落入包装袋中的物料容积保持一致,达到计量精度要求。
包装设备的进步不仅体现在质量上,同时也表现在功能的完善上,自动定量包装机就是技术创新之后的产物。它将包装和计量集于一身,实现了对产品的高精度小袋包装。