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印制电子：让智能产品更聪明

在智能手机为王的时代，怎么让它们在更薄更娇小的一起，“大脑”也满足聪明，具有更多的功用，这是很多人的期待，也是相关工艺前进中的瓶颈。

   现在，这一问题已在电子科技大学教授张怀武手中逐渐被霸占。多年来，张怀武带领团队致力于“印制电子”项目的研讨，以霸占包括智能手机在内的电子信息产品的瓶颈问题。

   现在，pcb线路板厂家，我国现已成为继美国、日本之后，第三个在全球把握“高密度互连混合集成印制电路”和“印制复合电子资料与集成埋置器材”核心技能的国家。在此过程中，我国四代印制电子工业从无到有、从弱变强，并使我国“智造”占据了适当份额的世界商场份额。

科学问题亟待处理

   哪里有电子信息，哪里就一定有印制电路板。我国是印制电路出产大国，但是，我国的印制电路产品大多没有知识产权、技能含量低、简略加工型产品居多。“技能含量高、高附加值的尖端产品均被国外的印制电路厂商独占。”张怀武说。

   现代电子装备的高度集成化、小型化、轻便化、多功用化，要求印制电路板向高密度、高可靠性、高导热、抗电磁搅扰的第四代板方向展开。以智能手机为例，要使其身段更娇小、“才情”更灵敏、“大脑”更聪明，就需要它体内的结构更精细化。张怀武表明，印制电子是处理这一问题的要害，也是现在全世界相关范畴最前沿的技能手段。

   从“印制电路”向“印制电子”的跨越是世界里程碑性的科学问题，而第四代高密度集成印制电路则是现代印制电子的代表，它对集成度、内埋器材、导热散热等相关资料和技能提出了苛刻的应战。

   但是，这一要害技能却长时间为美国和日本所独占，我国相关工业也由于技能落后而受制于人。

十年打破国外技能封闭

   张怀武团队以电子薄膜与集成器材国家重点试验室为根基，长时间致力于第四代高密度集成印制电路相关技能研讨。

   在高密度互联混合集成印制电路技能项目立项后，张怀武担任项目总体规划和设计。在一次次试验的根底上，他带领团队在世界上第一次研制出复合双性能资料，提出了薄膜磁路、电路闭合理论模型，完成了带磁芯电感、天线、EMI器材和电容、电阻的表面印镀，彻底地处理了四代电路板单位面积提高线、器材密度的技能目标。

   何为是该团队的另一员猛将。他与搭档突破了印制板恣意层互联的技能瓶颈，并在世界上初次树立了精细线路制造流体力学理论模型，完成了美国IPC协会发布的全球高水平线宽/线距，处理了印制电路高密度化布线的难题。

   这一系列立异性效果，标志着我国把握了高密度互联混合集成印制电路的核心技能，甚至在许多目标上超过了日本和美国的高水平。

   “这项技能我们现已做了十年了。”张怀武说，团队从最基本的印制电子理论、高导热有机资料等做起，逐渐深化到元器材、电路、散热导热、电磁搅扰、封装体系等，一步一个台阶，总算走出了一条自主立异路途。

助推国内工业晋级

   张怀武等人具有独立知识产权的系列效果，为完成印制电子的工业化打下了坚实的根底。但他们并没有等待一切条件具有之后才着手对接商场，而是在研制过程中就与相关企业打开战略协作。

   早在2002年，团队就自动将工业阵线前移至广东，零距离展开校企协作，将技能堆集与企业出产结合起来，先后与珠海方正、珠海元盛等企业协作，然后拉开了我国“高密度互联混合集成印制电路技能”工业化的前奏。

   与珠海方正的协作就颇有代表性。从100多微米的线宽，一直到现在的25微米的线宽，两边协作建成了我国第一个技能水平高、设备好的高密度互联混合集成印制电路出产渠道，彻底可与美国和日本的企业比肩。从2011年1月到2013年12月，珠海方正经过出产系列印制电路板产品，pcb线路板，累计新增产量32亿元，产生了杰出的经济效益和社会效益。

“树立各级产学研研制渠道，才干可持续展开，”回忆产学研协作阅历，何为慨叹说，PCB线路板供应，“在协作中才干完成双赢，关起门来做学问并非不行，但不利于项目的可持续展开。

我国机器人开展问题及对策

    当时我国机器人工业开展势头迅猛，未来机器人需求潜力巨大。当时是机器人工业蓬勃开展的要害机遇期，要抓住机遇，全方面提高我国机器人工业中心竞争力。

     当时我国机器人工业开展存在以下首要问题。

     首要，自主立异才能不强，整体技能水平与国外比较，仍存在较大距离；我国缺少中心及要害技能的原创性效果和立异理念，缺少面向企业及商场需求的问题仍然杰出；控制器、伺服驱动器、伺服电机、精细减速器等高可靠性根底功用部件方面的技能距离尤为杰出，长时间以来进口。

     再次，产品以中低端为主，国产工业机器人以中低端产品为主，首要是转移和上下料机器人，大多为三轴和四轴机器人，运用于轿车制作、焊接等职业范畴的六轴或以上工业机器人商场首要被日本和欧美企业占有。

     其次，企业本钱压力大，led显示屏pcb线路板，中心部件长时间依靠进口的局势仍然难以改动，企业本钱压力大，精细减速器、伺服电机和驱动机超越80%以来进口，首要来自日本、欧美。要害零部件很多依靠进口，导致国内企业生产本钱压力大，比之于外企，国内企业要以高出近4倍的价格购买减速器，以近2倍的价格购买伺服电机驱动器，企业的盈余才能不容乐观。

     针对当时我国机器人开展的现状与问题，2017年我国机器人工业应怎么更好更快地开展，从企业的视点提出了相应的对策。面临当时的困境，首战之地的是有必要加大技能研制力度。企业有必要加速技能研制，打破工业技能瓶颈，长时间依靠进口不是长久之计，有必要针对运用需求，开展工业机器人全生命周期可靠性和制作工艺技能研讨，霸占要害零部件技能并实现工业化。龙芯建立的十多年来，致力于电子产品的反向技能研讨，国产化技能研讨，对智能机器人范畴可靠性根底功用部件方面的技能具有许多成功的事例。