厚壁直缝钢管|凯威管道|L245厚壁直缝钢管

1. 加长厚壁直缝钢管板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，厚壁直缝钢管，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3. 加长厚壁直缝钢管预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，加长厚壁直缝钢管，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，最后形成开口的'O'形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6. 加长厚壁直缝钢管内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10. 扩径：大口径直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

   加长厚壁直缝钢管就焊接形式来说大致分为两种：第一种是双面埋弧焊焊接，第二种是高频焊焊接。不过在这两种之间所能做出的钢管的口径大不相同。加长厚壁直缝钢管象高频焊接的焊管一般的壁厚也不超过12mm，这种情况是由高频焊接的性能所造成的，太厚了焊机融不化钢板就怒能够焊接成型。而双面埋弧焊接则与其不同，它不受所要加工的钢管的尺寸的限制，直径和厚度都远远超过了高频焊的尺寸。因此双面埋弧焊管又分为对接焊管（也有的称作环缝钢管）和一条缝的直缝钢管，隐形缝钢管。所谓的对接焊管就是有轧辊卷管机生产出来的（由于受到卷管机床度的影响，一般的长度在1.5米-2.5米之间）比较短的焊管，然后在一段一段的焊接在一起，以便能够达到所需要的长度，这叫对接焊钢管。一条缝的焊管则是由中厚板经过大型的液压成型机一次性的压制而成（其长度可以根据钢板的长度，最长可以做到14米），L245厚壁直缝钢管，然后在焊接，校圆。而隐形焊管呢，一般的是由直径在402以下，壁厚在12mm以下，以高频焊接的形式做出来，然后在经过扩径机扩大孔径已达到所需要的尺寸，大口径直缝埋弧焊钢管，厚壁直缝钢管价格，是通过U型液压成型，双面埋弧焊接，大口径1420mm最厚80mm。