刚玉陶瓷耐磨管道_镇天管道_陶瓷耐磨管道

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送粉管道耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)工艺，在910 万KW机组，使用煤碳灰达45%，每管每小时送粉42吨，经使用24个月磨损掉0.2mm，另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。

送粉管道耐磨弯头耐磨性能好，使用灵活1、离心浇注复合陶瓷，刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金.耐磨弯头重量仅为耐磨钢弯管的1/4，便于安装与更换。

2、刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢，密度仅为钢铁的一半，刚玉陶瓷耐磨管道，复合陶瓷耐磨弯头重量仅为耐磨铸钢弯头的1/3。

3、耐磨弯头中刚玉陶瓷熔点为2045℃ ，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。当温度升高到900℃ ，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，耐磨弯头内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏（即老化）问题，另外有朋友经常问我，陶瓷耐磨管道，贴片陶瓷老化吗？我的回答是肯定会老化，毕竟是用胶水粘贴，所以我们建议朋友们使用离心浇铸的刚玉陶瓷，不存在老化问题。

4、离心浇铸的耐磨弯头属于整体陶瓷，不存在缝隙，表面光洁，不存在里边陶瓷高底说法.

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电厂用双金属耐磨管的详细描述：

      我公司的整套工艺属海内首创，填补了我国防腐耐磨产业输送管道的空缺，并已达到国际提高前辈水平，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。

      双金属复合管道在出产工艺上直管采用离心锻造技术，该技术是将一种金属在液态导入无缝钢管，并与钢管熔合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺提高前辈，有效地解决了弯管无法复合的挫折，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的活动轨迹，大大降低物料输送阻力。 　　

      在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢，保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击机能；内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，经由调质热处理工艺，使该合金钢既有较强的耐磨、耐侵蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击机能。