河北鑫和铸造辅料有限公司
目前,已开发了新型的呋喃树脂固化剂,基本上解决了上述问题?这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样?可用来制作玻璃钢,而且又改善了制品的力学性能?一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用,或与填料混合在一起出售?
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能,但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比,呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的,泰安铸造用呋喃树脂,如凝胶时间较长,完全固化所需的时间更长,这给要在室温下较快速固化带来了困难?有时,为保证制品质量,铸造用呋喃树脂价格,不得不使制品在低于100°C
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一、树脂砂的原辅材料问题
1.原砂质量
树脂砂有诸多优点,是铸造型砂从粘土砂走向自硬砂的重大突破,铸造用呋喃树脂标准,但它有4大缺点也为国内外所承认:即对原砂要求高;性能受环境影响;发气量大;有强烈的刺激味。
高质量的原砂是保证树脂砂性能的基础。而这点往往受到不少铸造厂的忽视。
(1)树脂砂原砂的质量指标
(2)原砂的SiO2含量 铸钢件与铸铁件的浇注温度不同,其原砂的SiO2含量也有所不同,
(3)原砂的耗酸值 对树脂砂而言,含有碱性物质的原砂,会使酸硬化的呋喃树脂砂延缓硬化,或不硬化。测试发现:硅砂的耗酸值高,硅砂中粘土矿物与碳酸盐等有害杂质的含量也高。这类物质的存在是恶化型砂性能,造成铸件缺陷的重要原因之一,选择原砂时,其硅砂的耗酸值不得超过5mL。试验表明:耗酸值由5mL至8.0mL时,铸造用呋喃树脂成分,型砂强度降低30%以上。表3为原砂耗酸值对树脂砂强度的影响。
(4)原砂的含泥量 通常的规定是硅砂中<0.02mm的颗粒为含泥量。在实际含泥量中,<0.02mm以下的不仅包括Sio2硅砂,还包括一些矿物颗粒。
原砂含泥量高有三大害处:
其一,比表面积大,消耗树脂,降低树脂砂强度。
其二,泥中含有大量的碱金属与碱土金属氧化物,降低树脂砂的耐火度。
其三,泥中含有的碳酸盐及贝壳类物质会增大耗酸值,这些皆增加硅砂的发气量,恶化硬化特性。
因此,树脂砂的原砂含泥量应小于0.2%。含泥量由0.2%至1.0%时,树脂砂强度降低10%~35%。这就是为什么树脂砂原砂需要擦洗砂的原因。含泥量对呋喃树脂砂的强度影响.
技术指标:
1)理化指标:
内 容TJ-1型胶泥TJ-2型砂浆TJ-3型混凝土TJ-4型胶结剂密 度2000㎏/m32200㎏/m32450㎏/m31700㎏/m3抗压强度MPa≥70≥60≥60抗拉强度MPa≥8≥5≥80与瓷砖粘结强度MPa≥2.5≥2.5高使用温度140℃140℃140℃140℃收缩率%0.40.290.1抗渗性MPa2.02.0
使用方法:
(1)按已配制好的集料及胶结剂均匀搅拌(根据使用对象)一定稠度后即可使用。
(2)如使用于玻璃钢胶结剂可用液料与固化剂配后涂刷使用。
(3)每次配完料后25分钟内使用完毕。
(4)养护期:在施工后,20℃养护下5天后可使用,