一般情况下弹簧支吊架出厂时都已经被锁定在安装位置,在模块制造厂进行弹簧支吊架的安装过程中应保持弹簧支吊架处于锁定状态。在完成管道系统的全部安装和所有支吊架的安装之后才能拆除弹簧支吊架上的锁定装置。当达到设计平衡状态,弹簧支吊架的锁定装置可以轻松的被取下。但通常情况下管道的实际工作荷重与设计的设定的理论值会有出入,导致弹簧支吊架的锁定销被卡住,不能轻松的取下。当锁定销被卡住时不允许将锁定装置强行拆除,而是需要进行冷态调整。通常通过调整弹簧支吊架的支撑管和弹簧吊架的连接杆来提供适当的位移,便可以将锁定装置轻松取下。一个弹簧支吊架的调整可能会导致另一处的应力增加,所以这种调整可能需要重复进行。为了能确认平衡,当确定所有的锁定销都不受力时,才能从管路的一端到另一端依次拆除弹簧支吊架的锁定装置。
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吊架的冷检查
在四根大管道安装后,在一套完整的开始之前,必须检查每一套蒸汽水,记录每一个蒸汽水的问题,记录,为最后的调整提供基础,检查主要的内容:
检查支撑的根和管道的正确类型。
(2)检查是否有任何破损或破损的迹象,弹簧支吊架生产厂家,例如构件外部表面的变形和腐蚀。
(3)检查弹簧模型是否正确,负载是否符合要求。
(4)检查弹簧过载压力损失、吊装的损失或破损,弹簧支吊架的安装,弹簧机构的运行状况,确定是否完全有效,弹簧支吊架生产资质,弹簧圈内存在腐蚀、积累,有无干扰,弹簧夹具吊架等。
(5)确定吊杆是弯曲的,弹簧支吊架,弯曲的,紧锁的。
(6)确定夹子或鞍座是否与管道有适当的连接,是否有一个宏观的裂纹在圆角的表面和管子的角上。检查轴承螺栓、夹具和螺母是否松动。
(7)确定管道吊架偏离的方向和补偿值是否正确。
(8)确定管道支架的各个部分是否与原设计一致,是否有活动间隙;极限装置是否有效;在寒冷和炎热的条件下,位移指示器位置。
(9)确定管道热膨胀是否受到建筑物或结构部件的限制。
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