设备、维达粉末涂装、 喷涂设备

喷涂过程中应注意的事项

     (1) 喷涂过程中，清洗、更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳l机自锁挡片锁住。在任何情况下，喷枪口不准朝向自己的他人， 喷涂设备，以免损伤。

     (2) 采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不安全因素。

喷涂结束后应注意的事项

     喷涂结束后，设备应及时清洗。气动型无气喷涂设备的清洗一般分三个步骤：

     (1) 涂料的排出：将吸入管从涂料桶中提起，使泵空载运行，设备，将泵内、过滤器、高压软管和喷枪内剩余涂料排出。

     (2) 溶济空载循环将吸入管插入溶济内，用容济空载循环将设备各部件清洗干净。

     (3) 溶济的排出，将吸入管提出溶济桶，浸塑设备，空载循环，排出溶济。

粉末的粒径分布

研究表明，除了粉末本身的性质以外，对摩擦带电影响最l大是粉末的粒径。同时发现较细的粉末在摩擦带电时极有可能带负电荷，从而影响粉末整体带电性能。粉末太细，还会影响其流动性。由于粉末在离开摩擦枪后，主要是靠气流的推动，所以与斯托克斯数有关，即在一定范围内，粉末的粒子越粗带电性越好。相关专家人士认为随着粒径的增大，其所带电荷的荷质比也越大，粉末涂装设备，如果粒径分布比较窄，易得到均一分布的电荷。但粉末粒子表面太粗糙时，与枪壁只有简单的碰撞，所带的电荷就会较少，同时表面会吸收大量的水汽和其他污染物，影响带电性能。若再粗糙的话就会影响涂膜的平整度了。所以一般摩擦枪用粉末的平均粒径控制在35～45μM为

当然，粉末粒子的电阻性和流动性等也是影响粉末的重要因素，但在电晕粉末涂装中人们已经研究得比较透彻，在此就不一一赘述。

　摩擦枪涂装在喷涂设备领域虽然有些不足，但在一些行业比如铝型材和大型管道的表面涂装，也有一定的市场份额。如果能改进其上粉率低的不足，能提高喷涂厂家的产量和经济效益，在静电喷涂设备领域还是有发展空间的。