青海精雕机,就选长河数控精雕机,刀库雕铣机

高光机应用行业：

1、精密切削铝合金饰片，IT饰片，手机按键、手机边框、手机中框及小型复杂3D铝制品高光。

2、适宜高光产品的批量加工，青海精雕机，不锈钢摄像头、按键高光。

机器特点：

1、精雕机床身采用亿年沉淀的济南青花岗石不变形精度高，加工时无振动。

2、进口日本THKC3级高精度丝杆。

3、进口日本THKP级配对导轨。

4、THK原装配对轴承，精度高，寿命长。

5、自动供油系统，定时供油，使用寿命更长。

6、主轴配工业冷水机，恒工作温度，主轴寿命长。

7、采用100万次高耐折弯柔性电缆。

正确合理选择加工方式

   同一种产品，选择的加工方式不同，其雕刻质量和加工效率将会有很大差别。分别用两种不同的加工方法进行比较说明。

在雕刻 3 个 1mm 宽槽的三爪时，都选用фlmm 的直柄立铣刀采用单线雕刻的方法加工，而在加工 14．4)(4 这个尺寸时，一种方法是不换刀，用 lmm 刀选用区域雕刻的方法加工 18x6 和14.4×4 之间的区域，雕刻深度为 2.5mm，最后再用轮廓切割的方法加工 18×6x1尺寸；而另一种方法是换成大于(18-14.4)／2 尺寸的刀，即选用 2mm-3mm 的刀具采用轮廓切割(向外补偿)的方法加工 14.4x4x2.5 尺寸，刚好可利用刀具自身的宽度切 18x6 和14.4x4 这两区域之间的部分，最后再采用轮廓刀割的方法加工 18×6x1 尺寸。第二种方法是巧

妙合理地利用了精雕机轮廓切割中的刀具补偿功能，由于选择刀具尺寸合理正确，使得14.4x4x2.5 尺寸的切割外边缘正好和 18x6x1 尺寸的切割内边缘重合，因此可一次切割成型。虽说第1种方法不用换刀在一定程度上节省了时间，但是用 lmm 的刀进行区域雕刻很显然比用 2-3mm 的刀进行轮廓切割要慢得多，因此可以采用第二种方法可以大大提高加工效率。

 从上面的加工实例中可以看出，正确合理的选用刀具和加工方法可以进一步提高加工效率。重要的是要能根据实际情况，正确合理的选用各种加工方式和刀具。

结束语

   在加工过程中，通过合理使用、装卡、调节设置刀具，正确使用压脚、对刀仪、冷却液以及正确选择加工方式和设置路径属性等方法，大大提高了精雕机的雕刻质量和加工效率。

精雕雕刻机主轴维护润滑系统的方法：

1.采用密度小的热压烧结Si3N4陶瓷材料制作滚珠，即减小滚珠质量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，弹性模量大，小型精雕机价格，热胀系数小，耐高温，不导电，不导磁和导热系数小等优点。

2.尽量减小滚珠直径，即减小滚珠的径向尺寸；

3、长河数控精雕机电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑，也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，刀库雕铣机，精准地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用，太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。