降低饲料厂电耗的主要方法有:
1、生产过程准备充分,衔接安排紧凑,减少生产准备时间和设备的空转,避免人力、电力、燃料、时间成本的浪费。2、利用阶梯电价组织生产,降低生产用电成本。用电高峰期的电价一般是用电低谷时的3倍左右。由于晚上电费处于谷期,饲料混合机厂家,因此,要尽量安排晚班生产粒料,且减少晚班制粒机出现堵机现象。3、尽量减少转料品种和次数(必要时适当增加成品库存,便可减少转料次数)。4、生产中,中控、制粒工由于担心出现设备堵机等问题,把粉碎机和制粒机的电流控制在额定电流的60%-70%,甚至更低,使饲料厂大部分粉碎机、制粒机等设备存在欠载和空转现象,没有将粉碎机、制粒机等设备开至满负荷运转,因此电耗增加,这需要厂长和助理的亲自监督,每次发现需及时警告,必要时,给予适当考核和奖罚;5、减少设备故障停机和维修时间。6、采用不同性能的设备及工艺,电耗量相差巨大。例如对豆粕进行细粉碎时,采用同功率的宽式多腔粉碎机比普通的水滴式粉碎机的电耗降低1/3以上。由以上分析可以看出,电的浪费在部分饲料厂(尤其是管理不善的饲料厂)普遍存在,降低生产过程的电耗有很大的潜力。
让饲料厂生产成本骤减的措施
控制安全成本
饲料厂如果安全管理意识不强,生产现场存在安全隐患,螺旋混合机,会导致安全事故多,安全成本高。因此,饲料厂必须做好消防安全、防火、防粉尘爆1炸、防设备损坏和防止出现人身安全问题的预防工作。
结语
饲料加工过程的成本控制是一个系统工程,需要全员参与控制,单靠某个人或班组是不可能完成的,必须建立完整的成本控制体系。这个体系应当包括成本控制的组织机构、成本控制管理制度、成本控制的考核指标(如生产过程的物料损耗、电耗、维修费用等)、成本控制的目标、科学的成本考核激励制度等。在成本控制体系运行的过程中,经常性地开展成本控制活动,通过合理选择节能方式,加大节能降耗的力度;通过预防性设备保养和精修,提高修旧利废的幅度;通过加强生产过程的统筹安排,提高生产效率;通过工艺、成本、质量和营养的一体化研究,寻求科学经济的加工技术,使生产过程的成本处于受控状态。成本控制活动的关健是数据统计与考核,控制的目的是提高生产效率,降低单位饲料的生产成本,保证和提高产品质量。通过考核分析,提出降低加工过程每个费用控制点的措施,然后进行实施、检查、评价,做到持续改进。
让饲料厂生产成本骤减的措施
科学的管理
脏乱差是大部分饲料厂的通病。在仓库里原料堆码不整齐,不同原料之间相互混杂,库存原料无标示,原料散落满地,跑冒滴漏严重,鼠害猖獗。车间内垃圾多,原料随处堆放,包装与标签乱扔乱放,回收物料到处都是且无标示。地面、设备、门窗和屋顶全是灰尘和蜘蛛网等。为此,苏州混合机,饲料厂要重视对生产现场的日常工作进行科学的精细化管理。只有采取科学的现场管理手段,掌握现场的真实情况,才可能有针对性地对饲料厂进行精细化管理,采取措施降低成本。饲料厂现场管理体系包括:品质控制体系、节能控制体系、环境控制体系、设备管理体系、物流控制体系、工艺流程控制体系、生产作业标准化体系等。饲料厂现场管理常用的方法有:6S管理、精益生产(Lean production)管理、质量成本管理(QCM)、全员生产保养管理(TPM)、ISO14000、ISO18000等,在生产管理的过程中可交叉运用这些管理方法,饲料混合机价格,不断实施生产过程管理的标准化、规范化和制度化。针对每个成本控制点,拿出具体的实施方案,并通过PDCA(计划、实施、检查、改进)和SCDA(标准化、实施、检查、改进)循环式的运行,达到循序渐进式的提高,不断降低加工过程的成本。