电厂用耐磨管道_镇天管道(在线咨询)_耐磨管道

1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨，经使用24个月磨损掉0.2mm，另外气力输送干灰，74吨/时，耐磨管道厂，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm

耐磨弯头—贴陶瓷片，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻

离心浇注复合陶瓷，刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金.复合陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/4，便于安装与更换。

刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半，贴陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3

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电厂用双金属耐磨管的详细描述：

      我公司的整套工艺属海内首创，耐磨管道，填补了我国防腐耐磨产业输送管道的空缺，并已达到国际提高前辈水平，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业，是一种理想的耐磨管道。

      双金属复合管道在出产工艺上直管采用离心锻造技术，电厂用耐磨管道，该技术是将一种金属在液态导入无缝钢管，并与钢管熔合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺提高前辈，有效地解决了弯管无法复合的挫折，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的活动轨迹，工程用耐磨管道，大大降低物料输送阻力。 　　

      在材质的选用上离心管的外壁采用碳素钢，保证了耐磨管具有很高的机械强度和抗冲击机能；内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列，该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，经由调质热处理工艺，使该合金钢既有较强的耐磨、耐侵蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击机能。