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不同材质喷嘴有什么特点

不同材质喷嘴有很多种，有塑料的有金属的有碳化硅的等等，在我们使用的环境中，在高温的环境下我们不能使用塑料喷嘴，在对于腐蚀性高的情况下，我们可以使用耐磨的不锈钢喷嘴材质。

一、不同材质喷嘴之：硬质合金喷嘴

硬质合金喷嘴材质制造工艺较金属喷嘴复杂得多，成本相对较高，但硬质合金喷嘴使用寿命较长，在相同使用条件下比金属喷嘴的使用寿命高。硬质合金材料具有较高的强度和韧性，导热性好，其硬度高于金属材料；硬质合金喷嘴的冲蚀磨损率比金属喷嘴小得多，其抗冲蚀性能高于金属喷嘴。

二、不同材质喷嘴之：陶瓷喷嘴

陶瓷喷嘴由于硬度高、耐磨性能和耐热性能优异，陶瓷喷嘴已在工程领域中获得了广泛的应用。如用来制作切削刀具、发动机零件、轴承零件以及冶金、煤矿、化工等行业的耐磨和耐腐蚀零件。陶瓷材料的这些优点，也是制备陶瓷喷嘴的理想材料，陶瓷喷嘴的使用寿命较金属、硬质合金的使用寿命大幅度提高。

三、不同材质喷嘴之：金属喷嘴

金属喷嘴材料的硬度相对较低，而且在低冲蚀角度下的冲蚀率较高，因而用其制作的喷嘴通常冲蚀磨损严重，使用寿命短。金属喷嘴制造工艺简单、成本低，不适合大型作业。金属喷嘴的材料具有良好的加工工艺性和韧性，而且通过热处理的方法可以进一步改善它的性能，如提高其硬度、强度。金属喷嘴材料是早期喷嘴常用的材料。常见的金属喷嘴材质有：铸铁、淬火钢，不锈钢等；也可以直接用无缝钢管制成喷嘴，即金属喷嘴为一段无缝钢管，具备喷枪和喷嘴两种功能，结构简单，但寿命短。

　　具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）；

　　扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；

　　脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以'V'型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°，具有较大的冲击力量；

　　磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以'Z'型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的好距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.