压铸模具认准永康乔一(图),锌合金压铸模具厂,金华压铸模具

永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

永康乔一与您分享试模样件的现场检查

在试模过程中，工艺参数稳定后生产的试模件，金华压铸模具，需要工艺人员根据客户的要求进行现场检查，主要检查内容有：

①主要部位的加工余量测量；

②铸件的毛刺飞边分布，特别是有滑块的铸件，滑块分型面处的跑水虽然对产品件尺寸影响不大，精密铝合金压铸，但对后续的模具生产会带来严重的事故隐患，灯具压铸模具，如滑块卡死、斜导柱断裂等；

③解剖铸件检查内部气孔、缩孔等；

④铸件外观拉伤、拉裂等。现场直观可以判断的模具问题需要处理后再继续试制，尽可能提供给客户良好的试模件。

现场工艺人员根据试模件的检查情况，对后续的模具修理给出修改建议。试模件的详细检查需由检验人员做全尺寸检验以及铸件的试加工来完成。

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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识

排气不良对产品的影响

烧焦：型腔内的空气被压缩立刻达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。

填充不足：在注塑过程中，气体如果不能及时排出，则会出现填充困难，俗称啤不满。

溢料：排气不充分时，通常会提高注射压力，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。

银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，锌合金压铸模具厂，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。

气泡：由于排气不良导致气泡的产生，透明材料特别明显。

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