梳齿型磁性分离器|德州天海(在线咨询)|磁性分离器

磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化业液）的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。接下来小编将为您讲解磁性分离器安装注意事项.

　　1.装机前方向运转正常的情况下方可放水，再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到最挂的碾压状态.

　　2.长时间不工作时，应清理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油.

　　3.杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物.

　　4.检查维护前必须在断电、断水下进行.

　　以上讲解的便是磁性分离器相关知识.您如果有相关业务需求欢迎来电，我们将在此热情的恭候您的到来，并为您呈现出优势的产品，和周到的服务，欢迎您的到来.

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　　在沉淀箱内设有隔除悬浮污物和浮油的分离挡板和隔板，切屑和固体污物则沉淀于箱底。经沉淀和隔离浮悬物和浮油的净化液，梳齿式磁性分离器，流过隔板上方流入沉淀箱的净液存储部分。这种装置适用于净化各种切削液的切屑和磨屑，磁性分离器，特别适应切屑大和比重大的切屑分离。另一种沉淀箱，它带有刮板链，可将沉淀于箱底的细切屑和固体污物刮出箱外，落入污物箱。它适合于水基切削液的集中冷却系统，特别适合于净化磨削铸铁时的磨削液，沉淀箱对切屑细末、细粒子和高粘度的切削油的分离效果不好。

磁性分离器早已应用于磨削加工过程净化磨削液，它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。分离过程：当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁鼓吸附区域时，在磁场作用下磁性的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓表面，并被带出磨削液流动区，经橡胶压辊挤压脱水，然后依靠贴着磁鼓的刮板把磁鼓上的磨屑刮下。这种磁性分离器在分离出磁性的固体颗粒的同时，也能清除部分其他非磁性杂质。它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的净化。

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