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24  承印物上墨层厚度一般为9到20微米这样厚的墨层·单靠氧化结膜是无法达到快干的。印刷吸收性复合袋材料尚目如此.印刷非吸收性材料时就更困难了。只有使墨中非成膜部分尽快脱出墨膜，武汉复合袋定做，例如，使用沸点较低目.有瞬间挥发特性的有x机溶剂，使汕墨迅速干燥。以上两点是设计凹印油墨为挥发性干燥的首要考虑因素。其次‘凹印油墨为什么要制成较低熟度即较为稀薄的流体?这是因为用于凹印印刷时，复合袋定做公司，油墨的展布和传递不像胶印和铅印设备那样有窜动、调和油墨的装置，以使油墨能均匀涂布于印版上。凹印油墨要靠本身的流动性和粘接性填充、涂布于叹版网纹中，因而只有较低薪度即较稀薄的体系才能赋予这样的性质。在短时间内油墨要填满凹纹。
23  一般凹版塑料复合袋印刷油墨的组成和结构，配方设计的基本原理和技术依据，凹版的图文是凹陷下去的，版辊浸人或蘸取油墨后须用刮x刀将版平面刮干净，油墨仅留存在凹陷的图案文字中。将塑料材料与版辊接触.在一定的压力下，使油墨黏附到塑料上，经吹热风及冷风使油墨干燥.塑料表面就形成所需要的图案文字。为什么凹印油墨要设计成挥发干燥型的。一方面，复合袋定做价钱，是由于凹版轮转印刷机速度快，一般都为40到100米每分钟，高速机达l00到200米每分钟另一方面，是凹版印刷的墨层厚·胶印印痕一般约为4微米铅印印痕一般约为2微米，而凹版的凹入深度一般为20到50微米最深可达70微米根据研究模拟测定，凹印版上的墨转移率一般均为百分之四十到百分之五十这样。
19 复合袋生产中凸版印刷，在20世纪60年代初，某此服装等出口商品要求塑料袋包装，当时国内根本没有凹版和柔性版印刷厂.为厂解决问题，提出了凸版零件印刷的办法时至今日.这种印刷方法早已落后，应该淘汰.但因中国地域宽广，各地区经济发展不平衡某些地区仍在采用这种工艺另外.某此塑料包装袋的规格特殊，数量又很少.不适宜用凹版和柔性版的快速大量印刷.故仍然采用凸版印刷。塑料薄膜凸版印刷，复合袋定做价格，即通常所说的“塑料铅印”般用力箱、花旗架和圆盘等这类低速铅印机，印刷时所用的油墨很稠，呈膏状，是氧化结膜油墨。版印刷制版容易、价格低廉、制作简单所以能承印数量少、规格多的塑料薄膜零星产品.其最x大的缺点是印后干燥速度慢、容易产生黏墨现象。
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