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哪些因素会影响锤式破碎机的破碎效率

锤式破碎机是一种在各行各业中均有着广泛应用的破碎机，它可用于烧结页岩、煤矸石破碎工艺、矿山、化工、煤矿等等。对破碎机破碎效率有影响的因素主要有以下几个：

（1）物料物理性质

锤式破碎机的破碎原理是以高速冲击破碎为主。脆性、硬的物料抗冲击强度比抗压强度低10多倍，锤式破碎机正是可利用物料的这一特性，大幅提高破碎效率。破碎机对诸如软页岩等绵软物料的破碎效率较低。

（2）物料含水率

在破碎机高速旋转的过程中，物料中的水分会变成水蒸气，使细粉料粘附在篦板筛孔、衬板两侧，这会减小破碎腔容积，造成冲击破碎作用降低，从而降低破碎效率。

（3）金属磨损

锤式破碎机的工作效率与转子锤线速度成正比。金属磨损程度与回转线速度的二次方成正比。当磨损得不到补偿或纠正时，400*600锤式粉碎机，锤头的回转直径减小，线速度下降，影响工作效率。同时金属磨损还会造成锤头与反击板、筛板、衬板之间的间隙加大，这会降低粉料通过筛孔的速度，对破碎效率影响较大。

（4）入料粒度

大块物料进入破碎机后，铁矿石锤式粉碎机，会延长破碎时间，增加粗料比例，从而降低破碎效率。在生产中，当大块物料比例较高时，应考虑在生产线中增加颚式破碎机。

（5）转速

转子的速度决定了锤的线速度，线速度越高，锤式粉碎机内部结构，破碎效率就越好，邵阳锤式粉碎机，但必须要严格控制锤及转子的平衡，以免设备发生振动。此外，转子速度高了，还要注意轴承的润滑。

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锤破的内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，锤破在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

进入锤破的物料块度越大，对锤头的韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的锤破应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

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