分离蛋白设备|加工分离蛋白设备厂家|优质分离蛋白设备

菜籽油加工设备生产菜籽油加工工艺及营养：

一级菜籽油  

1.清洗：清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥(泥块)，然后进行筛选。

通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。

再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。  

2.炒籽：采用夹层锅(也可用两个锅套起来用)，夹层中可以填入草灰或细砂。

开始炒时，火力可稍大，约0.5小时后，锅内菜籽有炸裂声，即应控制火力。

菜籽出锅前10分钟要压住火苗，当锅内菜籽温度达到115～120℃，手捻菜籽碎后呈金黄色时，即可出锅。

炒时要勤翻动。  

3.磨碾：磨要放平，调好磨心高低，下料均匀，大小籽分开磨，磨时不出整籽。

碾籽要勤翻勤扫，头道坯将起槽时，加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合，压出的厚度不超过0.2厘米，掺入规定的粗糠或草心后，就可直接蒸坯。    

4.蒸坯：头坯蒸2分钟左右，冒青汽，二坯蒸25分钟。

蒸时要不断往锅内加水，以补充损失。

蒸腰不得漏气，大型分离蛋白，烧火加煤要均匀。

甑底上要加一层棕，既能保护甑底，又不粘坯。

此时要勤换蒸锅水。    

5.包饼、上榨：头道打双圈，二道打单圈，分散包饼，集中装榨，包饼要快，饼要踩紧踩平。

包饼以散草为好。  

6.压榨：轻打、勤打。

使饼迅速压紧，出油后轻压、勤压，加工分离蛋白设备厂家，1小时后，油大部分榨出，重打、慢打，加大压力。

撞杆要打平打正，上下尖均匀。

头道打3小时，出油90%，二道打4小时，第二天早晨出榨。

为防止冷风吹，分离蛋白设备，用保温板或麻袋盖榨。  

优质菜籽油不饱和脂肪酸中的油酸含量仅次于橄榄油，平均含量在61%左右。

此外，菜籽油所含有的对人体有益的油酸及亚油酸含量居各种植物油之冠。

郑州宏日机械设备有限公司专业生产成套油脂设备，橄榄油加工设备，橄榄油精炼深加工设备等系列植物油成套生产设备。

棕榈油精炼工艺流程，棕榈油取自棕榈果肉，其脂肪酸组成中饱和酸占40%~50%，其中80%是棕榈酸，不饱和酸中以油酸为主，其次为亚油酸，富含维生素A和维生素E，带有较深的棕黄色泽。

由于棕榈果实在收获和制油前受解脂酶的分解，加之加工方法和储运条件的影响，毛棕榈油游离脂肪酸含量较高，大豆分离蛋白设备生产线，一般为10%左右，高的达30%以上。棕榈油的主要用途是制皂和供分提各种品级的食品专用油脂。  

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