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未来塑料模具市场

国内塑料模具市场在不断发展，随着水流模具企业设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺转变为主要依靠技术。这不只是生产手段的转变，也是生产方式的转变跟观念的上升。一发展动向使得模具的标准化程度继续提升，模具精度越来越 高，生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最终促进了模具工业整体水平继续提升。   中国塑料模具在高技术驱动和支柱工业应用需求的推动下，形成了一个巨大的工业链条，从上游的原辅材料产业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建筑建材等几大应用工业，塑料模具发展前景总体不错。

影响模具加工精度的因素

1、加工精度与加工误差:

    加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。 精密模具加工加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然

    2、位置精度

    精密模具加工是指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为12个精度等级。

    3、机器的质量:

    机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，模具咬花材料，零件加工质量 精密模具加工包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。 精密模具加工加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高;影响加工精度的主要方面:尺寸精度， 精密模具加工，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

塑胶模具的制作五环节

一，有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：精密模具加工，进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的，版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。[1]

     第二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。      第三，每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：通过有效控制车间的工作传票的开出，供应模具咬花，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，模具咬花皮纹，从而获得每套模具的实际成本，九江模具咬花，有效地控制模具质量。          第四，统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。      第五，制定一套完整的、实用塑料模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现跟踪管理。