永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业,专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公包装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。
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为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。
a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,注塑加工公司,防止有尖角。锐边产生,特别是pc产品一定不要有缺口;
c)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;
d)模具表面应光洁,粗糙度低(蕞好低于0.8);
e)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;
f)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。
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永康吉祥模具与您分享而在塑胶件注塑加工阶段的精度由哪些因素决定?我们又该如何来提高薄壁注塑加工件的精度呢?
1、关模压:原则上应该大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内的目的是使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,塑料注塑加工,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
3、速度的快慢是决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,注塑加工,过饱,烧焦,慢了就会出现短射,缩水,结合不良易断等。
4、温度原料不同,温度各不相同,太低熔胶不透而导致颜色不均,成品的内应力增大.因温度过低增压过高,可能会引起螺杆断裂,精密注塑件加工,过高,产品有毛边,又因冷却而产生温差,引起收缩.原料会分解,变黄,变色,易断裂.冷却时间变长,气不容易排出。
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